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06-01
2023
【優(yōu)制精益咨詢好文】用數(shù)據(jù)說話
精益車間質(zhì)量管理的核心是基于以數(shù)據(jù)的事實來準(zhǔn)確定位,在此基礎(chǔ)上進行品質(zhì)質(zhì)量的維持和改善。支撐精益車間維持和改善的最為重要的思路就是“用數(shù)據(jù)說話”,這一思路也被稱為“基于事實的管理”。
2023-06-01
05-31
2023
【優(yōu)制咨詢TPM好文】通過TPM咨詢活動的少長短改善提升設(shè)備體質(zhì)
TPM咨詢活動中,很多人員認為按時按要求做好設(shè)備的保全就是設(shè)備人員的職責(zé)所在,完成了應(yīng)有的任務(wù)。其實這只是設(shè)備人員最基本的職責(zé),我們在TPM咨詢活動中經(jīng)常說,要培養(yǎng)專家級設(shè)備人員,對設(shè)備人員的要求絕不僅僅是能夠做好基本的保全工作這么簡單的。
2023-05-31
05-31
2023
【優(yōu)制精益咨詢好文】把精益車間巡檢從體力勞動提升為腦力勞動
精益車間現(xiàn)場的管理者巡檢是日常工作中必做的重要工作之一,但是精益車間現(xiàn)場實際巡檢時,經(jīng)常會有這樣的問題:
2023-05-31
05-30
2023
【優(yōu)制咨詢TPM好文】OEE改善之小停機改善
小停機就是通常所說的瞬間停止、短暫停機。在生產(chǎn)線的操作上,產(chǎn)生下列現(xiàn)象:因生產(chǎn)線的阻塞、卡住、重疊、傾斜、方向不當(dāng)、位置不當(dāng)?shù)纫鸬木植抗收?;因裝配加工時質(zhì)量不良、切削、毛邊等異物而造成設(shè)備發(fā)生局部故障;因感測裝置的位置不佳或訊號不良所造成的設(shè)備局部故障。
2023-05-30
05-29
2023
【優(yōu)制精益咨詢好文】精益車間流程梳理的原則和方法
在精益車間流程梳理中,為了得到有效的流程,需要設(shè)計新的流程或者對現(xiàn)有的精益車間流程進行優(yōu)化,因此掌握流程梳理的原則和方法對有效開展流程梳理至關(guān)重要,優(yōu)制咨詢將從精益車間流程梳理時所須遵循的原則、改善的方向和分析的方法進行闡述。
2023-05-29
05-29
2023
【優(yōu)制精益咨詢好文】班組建設(shè)咨詢活動之 “歸責(zé)”-員工必備的心態(tài)
我們先看一個班組建設(shè)咨詢活動的案例:小李就職于一家廣告公司,今天小李需要向一個重要的客戶展示方案,經(jīng)過長途跋涉終于見到了客戶,當(dāng)客戶看到小李展示的方案的時候眉頭緊皺并說到“我們上周就向你們提出有關(guān)方案需要新增的內(nèi)容,但是這個方案里對于這些新增內(nèi)容根本就沒有體現(xiàn)…”,
2023-05-29
05-23
2023
【優(yōu)制精益咨詢好文】精益車間流程梳理之端到端的概念和應(yīng)用
企業(yè)在精益車間的流程梳理工作中,新方法新名詞層出不僅,最近就常聽到所謂的端到端的流程,那么什么是端到端,如何確定流程的所謂的兩個”端“呢?
2023-05-23
05-23
2023
【優(yōu)制精益咨詢好文】精益車間OPL一點課的實戰(zhàn)落地技巧
OPL一點課是精益車間現(xiàn)場管理中自主改善中和合理化建議、改善提案同等重要的一個基層重要工具,也是大家反復(fù)提及的一個精益車間基層改善活動的有效手段。但是實際推行中,往往成為了現(xiàn)場員工的一個負擔(dān),甚至精益車間的現(xiàn)場人員對OPL的推行有明顯的抵觸情緒。那如何使OPL真正的落地,成為現(xiàn)場的一個改善利器呢?
2023-05-23
05-22
2023
【優(yōu)制精益咨詢好文】5S管理咨詢活動中現(xiàn)場管理的常見認知誤區(qū)(一)
制造型企業(yè)的朋友都知道5S管理咨詢活動中的現(xiàn)場5S管理,很多企業(yè)的新員工管理培訓(xùn)第一堂課就是5S管理,因為5S是一切管理的基石,是較基礎(chǔ)的管理。然而,在企業(yè)做過這么多現(xiàn)場管理的咨詢項目后,發(fā)現(xiàn)很多人對5S管理咨詢活動中現(xiàn)場管理存在很多誤區(qū),這在很多企業(yè)中是普遍現(xiàn)象。下面我們梳理下常見的誤區(qū),也助于我們更加準(zhǔn)確的理解現(xiàn)場管理
2023-05-22
05-22
2023
【優(yōu)制咨詢TPM好文】設(shè)備OEE損失介紹
設(shè)備OEE,即設(shè)備綜合效率,也叫設(shè)備綜合利用率。OEE代表的是負荷時間內(nèi)設(shè)備的有效利用率,反映的是設(shè)備負荷時間內(nèi)實際產(chǎn)量與理論產(chǎn)量的比值。OEE對于制造型企業(yè)來說是一個非常重要的生產(chǎn)管理評價指標(biāo),越高的OEE意味著最終生產(chǎn)出的好產(chǎn)品越多,單位產(chǎn)品的成本更低。
2023-05-22
05-16
2023
【優(yōu)制咨詢TPM好文】TPM咨詢管理活動的設(shè)備故障防再發(fā)
大多數(shù)的生產(chǎn)現(xiàn)場,設(shè)備故障發(fā)生后,采取的對策一般只是單純排除事故本身或者臨時應(yīng)急對策而已,采取TPM咨詢管理活動的防止設(shè)備再度發(fā)生的對策非常少,這樣很難保證下次不發(fā)生類似錯誤,這就導(dǎo)致我們企業(yè)設(shè)備人員頻繁處于“救火”狀態(tài)。
2023-05-16
05-16
2023
【優(yōu)制精益咨詢好文】精益車間的持續(xù)改善
企業(yè)管理分為控制、改善和創(chuàng)新,改善是精益車間工作的一部分。不管我們在改善上是否付出努力,改善工作就在那里。我們的不作為,并不能讓改善的需求或者緊迫性自動消除。面對發(fā)生的問題,如果我們不能采取有效的措施予以改善,就勢必會被問題追著跑,而不能實現(xiàn)有序的日??刂?。
2023-05-16
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