企業(yè)管理分為控制、改善和創(chuàng)新,改善是精益車間工作的一部分。不管我們在改善上是否付出努力,改善工作就在那里。我們的不作為,并不能讓改善的需求或者緊迫性自動(dòng)消除。面對發(fā)生的問題,如果我們不能采取有效的措施予以改善,就勢必會(huì)被問題追著跑,而不能實(shí)現(xiàn)有序的日??刂?。
控制、改善和創(chuàng)新既然是每個(gè)企業(yè)、每個(gè)人日常工作中都需要去做的事情,那么如何去做就是一個(gè)問題了?;烊兆?,得過且過,放任自流是一種方式。有追求,清晰規(guī)劃,孜孜不倦,是另一種方式。很多人選擇了混日子的生活方式,但是作為企業(yè),混日子可就懸了,企業(yè)最終可能面臨的是生存問題。無論精益車間在推行TPM還是LEAN,如何讓控制、改善和創(chuàng)新成為企業(yè)生存和發(fā)展的強(qiáng)大支持?我們需要致力于通過精益車間持續(xù)改善的手段,不斷對控制、改善和創(chuàng)新的體系進(jìn)行完善,通過精益車間持續(xù)改善的活動(dòng)來推動(dòng)問題的根除,從而讓日??刂聘佑行颍藛T參與更加投入,讓企業(yè)實(shí)現(xiàn)從優(yōu)秀到卓越的飛躍。
道理是樸素的,但實(shí)際在企業(yè)中的情況如何呢?
一家企業(yè)內(nèi)部推行精益車間改善項(xiàng)目,多次失敗,收效甚微。在團(tuán)隊(duì)的管理績效指標(biāo)中,其中一項(xiàng)是物料損耗,此團(tuán)隊(duì)對于損耗之前三年的目標(biāo):前年是1.8%,去年是1.8%,今年還是1.8%。三年連續(xù)的目標(biāo)都是1.8%,完全沒有變化。可以看出,大家都滿足與維持在目前的水平上,根本沒有改善的動(dòng)力!這個(gè)團(tuán)隊(duì)根本沒有追求改善的心,至少過去沒有,當(dāng)下也沒有。根本沒有改善動(dòng)力的團(tuán)隊(duì),是沒法走上精益之路的。
在輔導(dǎo)開展精益車間持續(xù)改善項(xiàng)目時(shí),經(jīng)常被問到這樣一個(gè)問題,改善什么時(shí)候算做完呢?這是個(gè)非常有趣的問題。因?yàn)樵谖衣爜?,這就有點(diǎn)像是在問,“我們公司啥時(shí)候玩完?。俊蹦阆?,控制、改善、創(chuàng)新走到了頭,那公司還不玩完了?
無論企業(yè)處于一種什么狀態(tài),改善都是一個(gè)永無止境的事情。一個(gè)企業(yè)現(xiàn)有的日??刂?、改善體系存在諸多混亂,毫無疑問需要改善。一個(gè)企業(yè)現(xiàn)有管理體系還不錯(cuò),問題解決的也比較有效,但是并不代表沒有改善的空間和機(jī)會(huì)。
對于沒有建立任何精益車間持續(xù)改善體系的企業(yè)來說,這并不意味著沒有進(jìn)行改善工作,就沒有改善的需求。這種時(shí)候,精益車間改善更多的是處于一種被問題追著走的狀態(tài),問題的存在和發(fā)生更多的是處在一種不受控的狀態(tài)。如果想要從這種狀態(tài)中走出來,我們就需要思考如何踏上精益車間持續(xù)改善的道路,用體系化、標(biāo)準(zhǔn)化的方式來推動(dòng)企業(yè)團(tuán)隊(duì)成員的參與,建立精益車間改善體系,推動(dòng)問題的降低甚至消除。而對于已有精益車間改善體系的企業(yè)來說,需要維持改善的成果,并在此基礎(chǔ)上持續(xù)努力——因?yàn)椴贿M(jìn)則退。滿足與現(xiàn)有成績,自我滿足,很可能讓企業(yè)失去了追求更好的動(dòng)力。
改善是永無止境的!精益車間持續(xù)改善的本質(zhì)就是無論用何種改善的體系,都要永無止境的推動(dòng)損失的消除。只要問題存在,損失沒有消除,改善就不應(yīng)停止,精益車間的持續(xù)改善應(yīng)是我們在追求目標(biāo)保持的一種狀態(tài),也是企業(yè)、個(gè)人想要卓越并持續(xù)成長的關(guān)鍵所在。
版權(quán)聲明:本文為優(yōu)制咨詢精益咨詢師原創(chuàng)文章,轉(zhuǎn)載請注明出處。