工廠計劃與物控PMC

_{優(yōu)制咨詢品牌產(chǎn)品}

梳理和完善生產(chǎn)計劃與物料計劃流程、使得企業(yè)產(chǎn)銷平衡、制造系統(tǒng)整體效率最大化

企業(yè)推行的痛點

痛點問題

訂單交付壓力大

訂單交付壓力大，因交付缺乏競爭力，
導(dǎo)致客戶不滿甚至丟掉市場。
計劃不可靠

物料種類繁多，齊套性和及時性較差，用的物料不來，來的物料不用；成品發(fā)貨也是做出的不發(fā)，急發(fā)貨的沒做出來。
庫存高，周轉(zhuǎn)率低

庫存水平居高不下，周轉(zhuǎn)率處于較低水平，
企業(yè)資金利用率低，現(xiàn)金流吃緊。
生產(chǎn)組織混亂

來自市場端的交期需求經(jīng)常變化，計劃、采購、生產(chǎn)不能及時反應(yīng)，生產(chǎn)組織混亂。
缺乏預(yù)見決策能力

計劃管理與生產(chǎn)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)缺乏或者不準確，不能給各職能部門起到參考作用，缺乏預(yù)見能力和決策低效、無效，甚至決策錯誤。
計劃安排混亂

計劃安排混亂，大量的急單、插單、取消，生產(chǎn)疲于應(yīng)付，生產(chǎn)效率大打折扣。

優(yōu)制咨詢服務(wù)優(yōu)勢

實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富的專家

擁有一批具備先進的管理理論知識和豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗的精益PMC咨詢專家，具有各類不同行業(yè)實施PMC咨詢項目的成功實踐。
實現(xiàn)效率最大化

對公司供應(yīng)鏈做整體的評估與競爭性優(yōu)勢設(shè)計，實現(xiàn)公司產(chǎn)銷與制造系統(tǒng)的整體運行效率最大化。
落地性強

賦能企業(yè)提升PMC能力，并注重落地成效。

項目收益

組織改善

構(gòu)建PC和MC組織架構(gòu)、職責、業(yè)務(wù)流程等管理機制，幫助企業(yè)導(dǎo)入并落地運用專業(yè)的PMC管理。
專屬計劃管理體系

結(jié)合企業(yè)特點，建立計劃管理體系，包括：制定PMC排產(chǎn)原則、原材料采購模式、生產(chǎn)交付模式、物料分類管理原則、服務(wù)客戶方式等。

20%

庫存降低
20%以上
15%

庫存周轉(zhuǎn)率提升
15%以上
20%

及時交付率提升
20%以上

標桿企業(yè)成功實踐感言

從2012年開始接觸到優(yōu)制咨詢“XPS精益運營管理體系”，我就意識到這正是我們公司迫切需要的一套體系化、標準化、可復(fù)制的運營管理系統(tǒng)。目前華潤三九分布在全國的二十余個生產(chǎn)基地已全面形成了“兩橫四縱” 的運營管理架構(gòu)，高素質(zhì)的干部團隊和職業(yè)化的員工隊伍有力支持各生產(chǎn)基地的快速發(fā)展和戰(zhàn)略落地！

—— 副總裁麥總

華潤三九醫(yī)藥股份有限公司

這幾年我們感悟最深的，就是很慶幸我們選擇了一條體系性的精益之路，“以育人為核心，以體系為保障”，東阿阿膠在優(yōu)制咨詢專家團隊的指導(dǎo)下，不僅收獲了一個令人感動的體驗式工廠，更是建立了一套完善的、得到業(yè)界高度評價的東阿阿膠“DPS精益運營管理體系”，我們在質(zhì)量、成本、能耗、人效、安全等方面連年實現(xiàn)績效突破?！跋裙芾?，后改善”的路徑規(guī)劃，使我們管理人員和員工隊伍快速成長提升！

—— 制造總經(jīng)理馮總

東阿阿膠股份有限公司

一諾威集團作為聚氨酯化工行業(yè)的國家知識產(chǎn)權(quán)示范企業(yè)，在規(guī)模迅速擴大的過程中，非常敏銳地意識并切身感受到，如果內(nèi)部的管理水平不能匹配業(yè)務(wù)的快速增長，化工行業(yè)至關(guān)重要的安全環(huán)保問題將無法得以保障，企業(yè)將面臨巨大壓力，更談不上市場競爭力和持續(xù)發(fā)展。3年以來，一諾威集團全面開展了與優(yōu)制咨詢的戰(zhàn)略合作，逐步構(gòu)建了一套針對一諾威集團特色的“YPS精益運營管理體系”?，F(xiàn)在，我們不但擁有了一套快速培育人才、顯著提升工廠運營管理、保障員工作業(yè)標準和執(zhí)行力的管理體系，而且在安全環(huán)保管理落地和產(chǎn)品質(zhì)量保障方面更是有了強有力的管理抓手！

—— 董事長徐總

一諾威集團

萬控電氣最早于2013年就開始和優(yōu)制咨詢緊密合作，量身打造的“萬控WPS”已成為集團各生產(chǎn)系統(tǒng)共同的管理思想、管理語言，并成為標準化的管理方法和工具。得益于數(shù)年來堅定不移地推行精益管理，萬控電氣在快速發(fā)展期間大幅提升人工效率，降低運營成本，強有力地提升了我們在市場上的競爭力，并為年輕的萬控培養(yǎng)了大量的管理人才和精益專才！

—— 副總裁張總

萬控智造股份有限公司

金城醫(yī)藥與優(yōu)制咨詢的合作始于2016年，在以姜老師為核心的優(yōu)制老師們的專業(yè)輔導(dǎo)下，我們在集團醫(yī)藥化工板塊所有公司有計劃、分步驟的構(gòu)建起金城醫(yī)藥“JPS精益運營管理體系”，并在生物、制劑等板塊得以全面推廣。作為親歷四年多導(dǎo)入精益全過程的見證者，每個階段的成果和變化總是讓人感受強烈而激動！我們慶幸選擇優(yōu)制咨詢作為我們的精益教練團隊，我們欣慰擁有一支愛學習肯實干的員工隊伍！

—— 常務(wù)副總郭總

山東金城醫(yī)藥集團股份有限公司

人才是支持企業(yè)持續(xù)發(fā)展的最寶貴財富。立中集團旗下現(xiàn)已擁有二十多個國內(nèi)外的重要生產(chǎn)基地，如何在提升管理水平的同時大量培養(yǎng)人才，是我最關(guān)注的工作。2016年我們開始與優(yōu)制咨詢姜瑩老師團隊攜手在集團內(nèi)全面導(dǎo)入“立中LPS精益運營管理體系”，五年來工廠精益運營管理水平大幅提升，并得到了戰(zhàn)略客戶的高度廣泛認可，而最讓我欣喜的是看到大批干部和員工們的長足進步！今年我們和優(yōu)制咨詢的合作已延伸到泰國工廠，并在優(yōu)制精益生產(chǎn)咨詢顧問的幫助下建立“立中集團干部學院”。我們信賴這樣專業(yè)、敬業(yè)的合作伙伴，也堅信優(yōu)制咨詢未來一定能夠持續(xù)賦能中國制造，百尺竿頭，穩(wěn)健前行！

—— 總裁甄總

河北立中有色金屬集團有限公司

5年前接觸優(yōu)制咨詢，聽到姜老師講解“精益運營管理體系”，真的是讓我眼前一亮。轉(zhuǎn)眼間幾年過去了，得益于優(yōu)制咨詢專業(yè)老師團隊的耐心輔導(dǎo)，我們已經(jīng)建立起自己的“兩橫四縱”精益運營管理體系，整體管理水平有了質(zhì)的飛躍，人效水平大幅提升，成本管理取得顯著成效，我們也得到了外部戰(zhàn)略客戶的高度認可。

—— 總經(jīng)理王總

河北四通新型金屬材料股份有限公司

順特作為干變行業(yè)的領(lǐng)頭企業(yè)，2016年順特新工廠投入使用，同時“客戶、產(chǎn)品、管理”進行轉(zhuǎn)型升級，精益改善是我們此舉的頭一炮，幾經(jīng)選擇與實力雄厚的“優(yōu)制”結(jié)緣，歷經(jīng)四年的專業(yè)精益改善。優(yōu)制老師和順特伙伴的全心付出及共同努力下，從有形到無形取得了豐碩的成果。有形方面，客戶感知良好的體驗工廠，“兩橫四縱”系列成果的固化；無形方面，為員工思維理念重塑，行為整體提升，為企業(yè)創(chuàng)造價值。“寶劍鋒從磨礪出，梅花香自苦寒來”，精益需要我們長久的堅持。

—— 總經(jīng)理劉總

順特電氣設(shè)備有限公司