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大多數(shù)的生產(chǎn)現(xiàn)場，設(shè)備故障發(fā)生后，采取的對策一般只是單純排除事故本身或者臨時應(yīng)急對策而已，采取TPM咨詢管理活動的防止設(shè)備再度發(fā)生的對策非常少，這樣很難保證下次不發(fā)生類似錯誤，這就導(dǎo)致我們企業(yè)設(shè)備人員頻繁處于“救火”狀態(tài)。

企業(yè)管理分為控制、改善和創(chuàng)新，改善是精益車間工作的一部分。不管我們在改善上是否付出努力，改善工作就在那里。我們的不作為，并不能讓改善的需求或者緊迫性自動消除。面對發(fā)生的問題，如果我們不能采取有效的措施予以改善，就勢必會被問題追著跑，而不能實現(xiàn)有序的日?？刂啤?/div>

在輔導(dǎo)企業(yè)精益車間改善活動時，常遇見的情況是——企業(yè)多次有學(xué)員提出工作很忙，根據(jù)他們的描述，每天的大部分的工作都是被動，處于疲于應(yīng)對的狀態(tài)。那么如何才能改變這種現(xiàn)狀？

在輔導(dǎo)企業(yè)項目過程中，尤其對于項目推動的關(guān)鍵人員如項目組長和推進專員，經(jīng)常提到項目推進的相關(guān)工作開展很難，很多感覺自己內(nèi)部推動得很累，有些推進感覺自己花費很多時間去跟進、檢查，反而遭到很多抵觸，效果也不好。

TPM咨詢管理活動包含了八大支柱，其中計劃保全是以專業(yè)設(shè)備維護人員或設(shè)備管理部門為中心進行的設(shè)備管理活動，一般都是按計劃實施和推行，所以稱為計劃保全，也稱為專業(yè)保全。計劃保全是實現(xiàn)設(shè)備零故障的核心。

我們上一期為大家介紹了關(guān)于：價值流圖的繪制步驟，我們都知道精益車間的價值流圖是用特殊符號標(biāo)示產(chǎn)品制造流程的信息流和物流的全過程，都用到哪些符號呢？每個符號代表什么含義呢？下面分別學(xué)習(xí)下：

MTTR是TPM咨詢活動中的一項重要指標(biāo)，MTTR（Mean Time To Repair/Recovery）即平均修復(fù)時間，指系統(tǒng)從發(fā)生故障到維修結(jié)束之間的多個時間平均值。一般單位為“分鐘”。MTTR時間越短，說明設(shè)備故障的修復(fù)速度越快。

跨部門溝通一直是容易產(chǎn)生矛盾的一種情境，稍微處理不好就會導(dǎo)致鬧得不可開交，最后的結(jié)果要么是僵持不下，要么是最后升級到領(lǐng)導(dǎo)層，由領(lǐng)導(dǎo)層來做決斷，但不管是哪種結(jié)果，都會弄得大家不歡而散。

當(dāng)下屬工作中出現(xiàn)錯誤的行為或者結(jié)果時，作為管理者的情緒往往會受到影響，急火攻心，很容易帶著不滿甚至是憤怒情緒去處理。在這樣的情緒下，原本理智的處理方法會受到影響，變成以指責(zé)、發(fā)泄情緒為主，對于工作關(guān)系會帶來不良的影響，也會將不良情緒傳染給下屬，變成對抗的狀態(tài)。

在班組建設(shè)咨詢活動的工作關(guān)系建立中，下屬對管理者的信任感直接影響著工作關(guān)系的好壞，管理一個團隊最核心的就是讓下屬信任并與你一起奮斗。班組建設(shè)咨詢活動告訴我們：建立信任關(guān)系需要日常的點點滴滴的付出，而不僅僅靠一次會議或面談就能獲得的。

在優(yōu)制咨詢，很多老師輔導(dǎo)精益車間流程梳理項目的過程中，經(jīng)常遇到的一個問題：很多朋友在規(guī)劃和識別出流程后直接就開展對該流程的梳理和優(yōu)化，這樣的方式直接導(dǎo)致了很多問題。

生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)的核心，如果生產(chǎn)計劃的制定不合理、執(zhí)行不順利將極大影響產(chǎn)品的生產(chǎn)和交付，因此，從生產(chǎn)和物流方向進行精益改善將是很多企業(yè)精益車間需要開展的內(nèi)容。