精益生產(chǎn)咨詢活動的人機操作分析多是：研究單個操作者的操作；實際生產(chǎn)中，常常是同一工位需要多個操作者，多人工作過程中常存在等待或者相互干涉的現(xiàn)象，通過簡單的人機操作分析達到改善的目的往往比較困難，需要進行聯(lián)合操作分析，尋找合理的操作順序和方法，使多位操作者搭配合理，操作輕松、有效。

  而精益生產(chǎn)咨詢活動中聯(lián)合作業(yè)分析是：對作業(yè)于某一對象（操作一臺機器或共同完成某項工作）的一組操作人員（兩個或兩個以上）的操作過程進行現(xiàn)場觀察，發(fā)現(xiàn)并解決人員協(xié)作中的不經(jīng)濟、不均衡和不合理的現(xiàn)象，提高機器利用率、平衡人員負荷、使人機配合更合理的一種分析方法。

  聯(lián)合作業(yè)分析的目的：1.減少人員或機器的閑置、等待，以提高生產(chǎn)率。2.改善作業(yè)分配，減少作業(yè)人員。3.進行并行操作，縮短總的作業(yè)時間。4.確定最合適的作業(yè)組合人員和設(shè)備數(shù)量。

  精益生產(chǎn)咨詢活動中，聯(lián)合作業(yè)分析主要使用聯(lián)合作業(yè)分析圖來完成。聯(lián)合操作分析將多種操作記錄在同一時間坐標(biāo)上，反映一組工人共同操作一臺機器或不同工種的工人共同完成一項工作時，他們之間的相互配合關(guān)系。

  精益生產(chǎn)咨詢活動的聯(lián)合作業(yè)分析制圖步驟：

  1. 觀察并記錄整個操作過程、梳理各作業(yè)人員、機器的作業(yè)內(nèi)容（劃分作業(yè)單元）及順序。

  2. 制作表頭：研究作業(yè)內(nèi)容，研究人員、開始結(jié)束動作等

  3. 繪制時間標(biāo)尺：左列為人員作業(yè)內(nèi)容，右列（靠近時間標(biāo)尺）為作業(yè)內(nèi)容對應(yīng)的符號表達區(qū)域；中間為時間作業(yè)時間標(biāo)尺區(qū)（也叫時間欄），在標(biāo)尺區(qū)畫時間軸，按時間比例標(biāo)出作業(yè)內(nèi)容的高度，由上向下記錄工人操作和機器運行狀態(tài)時間，用來度量和表達各操作人員或機器作業(yè)的時間范圍。

  4. 繪制在圖中繪制各作業(yè)人員（或機器）的作業(yè)及狀態(tài)分析。

  5. 計算統(tǒng)計數(shù)據(jù)：作業(yè)時間、空閑時間和操作總時間及利用率。

  通過聯(lián)合操作分析圖，可以直觀反映各作業(yè)者等待的情況、各作業(yè)者的生產(chǎn)率、共同作業(yè)中耗時最長的作業(yè)等，方便進行改善、平衡各作業(yè)者的負荷。

  聯(lián)合作業(yè)分析改善著眼點：

  1. 合計待工很多的情況：通過改變作業(yè)分配等方法考慮是否可以減員。通過改變作業(yè)順序或進行并行操作考慮是否可以縮短總作業(yè)時間。

  2. 待工集中在某一部分人：通過作業(yè)重新分配將待工太多的作業(yè)分配給其他人從而減去待工的人；對作業(yè)負荷大的作業(yè)人員工作分配給待工多的人員縮短總作業(yè)時間；多作業(yè)負荷大的作業(yè)優(yōu)先進行改善。

  3. 待工不多的情況：通過作業(yè)人員工序分析和動作分析等手段檢討各作業(yè)的改善。

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