標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)在企業(yè)里具有非常重要的意義，沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)就沒(méi)有管理，制定合理的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是科學(xué)管理最基本也是最重要的工作。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的應(yīng)用可以使參與工作的全部人員都可以客觀準(zhǔn)確的計(jì)劃、實(shí)施并評(píng)價(jià)工作結(jié)果。作業(yè)時(shí)間測(cè)定分為直接測(cè)定法和間接測(cè)定法，直接時(shí)間觀測(cè)一般指測(cè)量人員通過(guò)秒表或攝像機(jī)等工具，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際作業(yè)過(guò)程觀察分析后將每一個(gè)作業(yè)過(guò)程的時(shí)間數(shù)值記錄到表單上，并進(jìn)行數(shù)據(jù)修正后得到標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。常用的方法為秒表時(shí)間研究法。
秒表時(shí)間研究步驟
一、觀測(cè)前準(zhǔn)備
1. 獲取充分的資料并記錄
在時(shí)間觀測(cè)之前，充分的準(zhǔn)備是十分重要的工作，基本的資料準(zhǔn)備如需要先熟悉必要產(chǎn)品知識(shí)及記錄制程完整工藝流程，去現(xiàn)場(chǎng)之前應(yīng)充分了解研究對(duì)象的工藝、結(jié)構(gòu)、客戶(hù)品質(zhì)要求、制程、使用設(shè)備、確定材料規(guī)格和作業(yè)選擇（觀測(cè)起止點(diǎn)）、明確操作方法等，并且在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)。
2. 工具準(zhǔn)備
時(shí)間觀測(cè)的工具包括秒表、觀測(cè)班（記錄板）、時(shí)間觀測(cè)表、筆、相機(jī)等。
3. 分解記錄操作單元
確定工作方法后，將完整作業(yè)劃分為多個(gè)操作單元。
單元?jiǎng)澐衷瓌t：
操作單元的分解在不影響精確觀測(cè)記錄的前提下越短越好。（每單元在0.04秒以上）；
將人工操作時(shí)間與機(jī)器操作時(shí)間分開(kāi)；
單元與單元之間劃分一定清晰（起點(diǎn)、終點(diǎn)易于識(shí)別）
物料搬運(yùn)時(shí)間應(yīng)與其他單元分開(kāi)；
固定單元與可變單元明確分開(kāi)，規(guī)則單元與間歇單元分開(kāi)。
二、作業(yè)分析、觀測(cè)
1. 對(duì)作業(yè)進(jìn)行分析觀察
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是建立在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)基礎(chǔ)上的。在開(kāi)始時(shí)間觀測(cè)之前必須檢查工作方法的規(guī)范性、識(shí)別作業(yè)是否為較佳狀態(tài)、作業(yè)員速度是否正常。在實(shí)際操作過(guò)程中，往往出現(xiàn)工人不按照或不完全按照規(guī)定的作業(yè)規(guī)程操作，作業(yè)員可能使用不同的工具、不同的設(shè)備裝置或不同的速度或不符合工藝要求，或塞進(jìn)額外的工作等。這時(shí)應(yīng)對(duì)分解的操作單元進(jìn)行方法研究，應(yīng)細(xì)心檢查并關(guān)注：所有操作是否安全？是否制造出合格產(chǎn)品？是否按正確的方法使用設(shè)備？是否可將材料零件更靠近操作臺(tái)，減少搬運(yùn)時(shí)間？是否可以在不影響工具壽命和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下提高機(jī)器速度，縮短作業(yè)時(shí)間。是否可以在工具設(shè)計(jì)和操作中節(jié)省時(shí)間？經(jīng)過(guò)對(duì)操作單元的逐項(xiàng)檢查，必要時(shí)先進(jìn)行改善，明確標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，改善后再進(jìn)行下一步時(shí)間觀測(cè)。
2. 秒表時(shí)間觀測(cè)
秒表時(shí)間測(cè)時(shí)主要有兩種方法：連續(xù)測(cè)時(shí)法、歸零法（重復(fù)性計(jì)時(shí)）。
連續(xù)測(cè)時(shí)法：從第一觀測(cè)循環(huán)的第一單元作業(yè)開(kāi)始時(shí)啟動(dòng)秒表，在整個(gè)研究過(guò)程中秒表不停止。時(shí)間始終是連續(xù)的，在每個(gè)單元終點(diǎn)，記錄秒表讀數(shù)，此計(jì)數(shù)也是下一單元開(kāi)始時(shí)間。觀測(cè)結(jié)束后，后項(xiàng)時(shí)間減去前項(xiàng)時(shí)間就得到相應(yīng)單元觀測(cè)時(shí)間。
歸零法：分別記錄各單元觀測(cè)時(shí)間，在每個(gè)單元開(kāi)始時(shí)啟動(dòng)秒表，指針由零位開(kāi)始走動(dòng)，在單元結(jié)束時(shí)迅速按下秒表，可以得到單元觀測(cè)時(shí)間。
三、數(shù)據(jù)修正
1. 數(shù)據(jù)分析處理（數(shù)據(jù)穩(wěn)定性分析及處理；剔除異常值）
①為了獲得可靠的觀測(cè)精度，往往需要通過(guò)多次觀測(cè)，減少觀測(cè)值的變異程度。觀測(cè)值的確定受到觀測(cè)人員測(cè)時(shí)記錄過(guò)程的熟練度和標(biāo)準(zhǔn)程度、操作本身的穩(wěn)定性（操作前的準(zhǔn)備、被觀測(cè)人員的心理穩(wěn)定狀態(tài)）、觀測(cè)工人數(shù)量（如一人50次觀測(cè)和5人各觀測(cè)10次，后者更客觀和有代表性）所影響。確定觀測(cè)次數(shù)，主要建立在統(tǒng)計(jì)分析方法之上，常用的方法為誤差界限法。
②在數(shù)據(jù)確定各單元的平均值前需檢查分析并剔除觀測(cè)數(shù)值內(nèi)的異常值。常用的方法為`X-σ控制圖法：將平均值三倍標(biāo)準(zhǔn)差（3σ）以?xún)?nèi)的數(shù)值作為有效值，距離平均值三倍標(biāo)準(zhǔn)差（3σ）以外的數(shù)值作為異常值。
2. 數(shù)據(jù)修正計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
①計(jì)算正常作業(yè)時(shí)間
正常作業(yè)時(shí)間=觀測(cè)時(shí)間×評(píng)比系數(shù)
計(jì)算出的各單元的觀測(cè)時(shí)間僅為操作者個(gè)人的平均時(shí)間，還不能作為標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，因操作者的時(shí)間可能比標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作快，也可能比標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作慢，所以必須用評(píng)比進(jìn)行修正。目的是把實(shí)際作業(yè)時(shí)間修正到合理作業(yè)速度下的時(shí)間，消除被測(cè)量者個(gè)人的工作態(tài)度、熟練度及環(huán)境因素對(duì)觀測(cè)時(shí)間的影響。常用的方法有平準(zhǔn)化法（西屋法）、客觀評(píng)比法、合成平準(zhǔn)化法等方法。
②計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間
標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=正常時(shí)間×（1+寬放率）
正常作業(yè)時(shí)間是操作者連續(xù)穩(wěn)定工作所需的時(shí)間。但作業(yè)者有需要停頓休息、作業(yè)方法的問(wèn)題、管理需要等原因會(huì)造成作業(yè)中斷，因此標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)還需進(jìn)一步修正，稱(chēng)為“時(shí)間寬放”。時(shí)間寬放包含私事寬放（如喝水、上廁所）、疲勞寬放 （精神肉體負(fù)荷帶來(lái)的勞動(dòng)機(jī)能衰退 或速度減慢）、程序?qū)挿牛ú僮髦袩o(wú)法避免延遲）、特別寬放（周期性磨刀具、機(jī)器干擾、小批量生產(chǎn)等）等。
時(shí)間觀測(cè)及分析注意事項(xiàng)
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)第一原則（測(cè)工時(shí)過(guò)程中不要影響生產(chǎn)）。
測(cè)工時(shí)過(guò)程中選取合適觀測(cè)距離，在能看清楚作業(yè)的情況下盡量遠(yuǎn)離作業(yè)工位，不要正面面對(duì)作業(yè)員，減少作業(yè)員心理波動(dòng)。
觀測(cè)時(shí)間必須是以較佳標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法進(jìn)行，觀測(cè)時(shí)一定要觀察分析識(shí)別作業(yè)員是否在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的狀態(tài)下作業(yè)，作業(yè)員速度是否正常。
觀測(cè)時(shí)盡可能觀測(cè)多組數(shù)據(jù)，力求數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，如數(shù)據(jù)不穩(wěn)定需要增加觀測(cè)次數(shù)。
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