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“設(shè)備管理”看似簡(jiǎn)單的四個(gè)字，但是在企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，實(shí)際操作起來(lái)確實(shí)極為的困難。21世紀(jì)是工業(yè)的快速發(fā)展時(shí)期，越來(lái)越多的生產(chǎn)型企業(yè)，正在逐步由人工化向智能化轉(zhuǎn)移，也就是說(shuō)

“潤(rùn)滑”是我們生活中最為常見(jiàn)的一種保養(yǎng)手段，例如：自行車(chē)的鏈條需要定期潤(rùn)滑；家里的門(mén)軸總是吱吱作響，我們也會(huì)想到潤(rùn)滑；針對(duì)于現(xiàn)在工業(yè)極其重要的設(shè)備，潤(rùn)滑更是重中之重。

近年來(lái)，在優(yōu)制咨詢(xún)老師的輔導(dǎo)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)：越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始重視精益車(chē)間的流程在企業(yè)管理中起到的作用，也有越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)展了精益車(chē)間的流程梳理和優(yōu)化活動(dòng)。

親和圖是把大量的觀點(diǎn)組織起來(lái)，找出它們之間自然的關(guān)系。這種方法有利于精益車(chē)間開(kāi)發(fā)項(xiàng)目組的創(chuàng)造力和直覺(jué)，是由日本人類(lèi)學(xué)家川西田二郎（Jiro Kawakita）于20世紀(jì)60年代創(chuàng)造的。

TPM咨詢(xún)管理之電機(jī)軸承異常狀態(tài)的分析與對(duì)策(上）電機(jī)軸承是保證電機(jī)能夠平穩(wěn)運(yùn)行的一個(gè)非常關(guān)鍵的部件，電機(jī)軸承故障也是最為常見(jiàn)電機(jī)故障，在整個(gè)電機(jī)故障中占有很大的比重。因此，TPM咨詢(xún)管理活動(dòng)中，對(duì)于電機(jī)軸承的選擇和電機(jī)的安裝及維護(hù)，在電機(jī)的選型和使用中十分重要。電機(jī)軸承發(fā)生故障期間，通常伴有噪音、振動(dòng)等征兆，所以維護(hù)人員可以通過(guò)眼看、耳聽(tīng)、手摸等傳統(tǒng)方法，或者使用離線儀器、在線監(jiān)測(cè)等現(xiàn)代技術(shù)手段

價(jià)值流圖析（Value Stream Mapping）是精益車(chē)間改善過(guò)程中，一個(gè)通過(guò)用特定的圖標(biāo)描繪和分析整個(gè)價(jià)值流過(guò)程的方法。精益車(chē)間的價(jià)值流包含：信息流，物料流，工序流。

前兩期優(yōu)制為大家闡述了5S管理咨詢(xún)活動(dòng)的重要性和特質(zhì)，以及5S管理咨詢(xún)活動(dòng)并不是打掃衛(wèi)生和畫(huà)線、貼標(biāo)識(shí)。接下來(lái)，優(yōu)制繼續(xù)為大家介紹：在5S管理咨詢(xún)活動(dòng)中現(xiàn)場(chǎng)管理的一些常見(jiàn)認(rèn)知誤區(qū)：

精益車(chē)間的推動(dòng)式生產(chǎn)，是根據(jù)某個(gè)時(shí)期的市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)和在制品庫(kù)存計(jì)算出計(jì)劃生產(chǎn)的數(shù)量，根據(jù)各工序的標(biāo)準(zhǔn)資料，確定生產(chǎn)的提前期，并從前面的工序開(kāi)始推動(dòng)后面的工序，一步一步地生產(chǎn)出產(chǎn)品。

國(guó)內(nèi)企業(yè)在推行精益車(chē)間改革時(shí)，同時(shí)需要系統(tǒng)的提升基層管理人員的管理能力。那么精益車(chē)間的管理人員應(yīng)該具備哪些方面的能力？

精益車(chē)間的Layout 是指：為增加設(shè)備,設(shè)施,資材,人力資源和能源使用的效率,對(duì)公司或工廠內(nèi)所有設(shè)施重新布置的一系列系統(tǒng)的活動(dòng)，為使生產(chǎn)容易安全方便的進(jìn)行,把4M1E畫(huà)在圖紙上。

在精益車(chē)間改善活動(dòng)推廣過(guò)程中，TPM咨詢(xún)活動(dòng)的“四全”中其中“一全”就是全員參與，5S管理咨詢(xún)活動(dòng)更是強(qiáng)調(diào)全員參與，在其他精益車(chē)間改善活動(dòng)的推行過(guò)程中也是一樣的——全員參與。

TPM咨詢(xún)管理活動(dòng)的預(yù)知保全是指：以設(shè)備狀態(tài)為基礎(chǔ)的預(yù)防維修，在設(shè)計(jì)中采用監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，在維修上采用診斷技術(shù)，根據(jù)狀態(tài)監(jiān)視和診斷技術(shù)提供的信息，判斷設(shè)備的異常，預(yù)知設(shè)備故障，在故障前進(jìn)行適當(dāng)維修。