TPM咨詢管理是以最大程度開發(fā)提升設備綜合效率和提高工作效率為目標，以設備為主線，全系統(tǒng)預防保全為依托，全體人員參加為核心的管理模式。

      對設備來講，最主要的是確保設備的正常運行，在正常運行的情況下盡可能地提升設備的綜合使用率，降低機器的六大損失：機械故障產(chǎn)生的停機時長損害、設備調(diào)試和維修關機、閑置時長、設備空轉(zhuǎn)與不工作、設備缺陷損害。那么，怎樣才能有效降低這六大損失，提升設備綜合效率呢？優(yōu)制為大家來總結(jié)：

1.轉(zhuǎn)換企業(yè)原有的管理模式為科學的管理機制

      設備管理工作作為企業(yè)TPM咨詢管理的重要環(huán)節(jié)，也應隨著時代和企業(yè)的發(fā)展而逐步完善與創(chuàng)新，從傳統(tǒng)的“經(jīng)驗管理”逐步向“創(chuàng)新管理”過度，創(chuàng)建一套切合企業(yè)實際需求的設備管理體系。

2.提高企業(yè)設備預知保全的整體水平

      日常的點檢工作落實之后，可以保障巡檢過程中能夠立即發(fā)現(xiàn)異常和故障，并及時進行排查與消除；

      設備的專業(yè)聯(lián)合點檢工作的落實，可以保障定時對設備進行全面、細致、及時、動態(tài)的檢查和分析統(tǒng)計，有效地把握精確、及時的設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)；

      定期的專業(yè)聯(lián)合技術確診，保障了設備在日常點檢和設備專業(yè)點檢的前提下，對情況發(fā)生變化的設備，開展更深一層的技術檢測追蹤分析；

      根據(jù)設備當前的劣變趨勢開展TPM咨詢管理與5S咨詢活動，找到設備狀態(tài)的劣變規(guī)律，并將此規(guī)律作為開展TPM咨詢管理的預知保全的重要憑據(jù)。

3. 轉(zhuǎn)換管理思路，改“救火”為“預防”

      通過定期運用先進的設備確診技術，提前對設備的劣化情況或故障進行排查，做到預知情況下的檢修。讓企業(yè)從原本的設備故障后檢修的模式逐漸向TPM咨詢管理的預知保全模式轉(zhuǎn)化。

      使用磨損、振動、溫度等檢測手段，確診劣化與故障的技術，確保設備的日常運行狀態(tài)平穩(wěn)。設備診斷技術是設備事后維修向預知保全檢修過度的重要途徑。推行機器的精密確診工作將是將來企業(yè)設備管理必備的工作之一。

      通過這種預知保全的方法，給設備加上層層穩(wěn)固的防護線。

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