TPM是全員生產(chǎn)保全的意思。在企業(yè)內(nèi)部自行導(dǎo)入TPM活動(dòng)時(shí)可能因?qū)I(yè)度和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的不足，導(dǎo)致最終成效不明顯。而TPM咨詢管理活動(dòng)，會(huì)讓工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生重要的實(shí)際意義，反映在哪些方面呢？?jī)?yōu)制來為大家解惑：

      （1）以設(shè)備為主線的運(yùn)營模式：

      TPM咨詢管理活動(dòng)是：從上至下全員參與的生產(chǎn)維護(hù)活動(dòng)，包含公司高層管理者與一線操作人員。根據(jù)全員生產(chǎn)的方式，以員工為主的管理機(jī)制變換成為員工整體參與的生產(chǎn)維護(hù)模式。TPM咨詢管理活動(dòng)推行過程中，不論是設(shè)備、模具、工具、工裝、夾具、量具或各種檢測(cè)設(shè)備等都會(huì)產(chǎn)生明顯的變化，這是TPM咨詢管理活動(dòng)必然發(fā)生的結(jié)果。

      對(duì)于企業(yè)而言，設(shè)備、工裝夾具的穩(wěn)定性、可維修性、安全性與易操作性，決定了產(chǎn)品品質(zhì)、產(chǎn)量及成本，TPM咨詢管理活動(dòng)會(huì)完善內(nèi)部的生產(chǎn)流程、生產(chǎn)細(xì)節(jié)、流程管理、保護(hù)步驟與方法。

      公司往往需要引進(jìn)TPM咨詢管理活動(dòng)，有些方面是由大環(huán)境造成的：首先是近些年，國內(nèi)加工型企業(yè)多數(shù)都因人力資源市場(chǎng)的波動(dòng)出現(xiàn)了招人難的問題，一線工人的不足，導(dǎo)致了很多手工作業(yè)都慢慢轉(zhuǎn)化成設(shè)備自動(dòng)化生產(chǎn)；另一方面是隨著智能制造的普及，企業(yè)升級(jí)設(shè)備自動(dòng)化的趨勢(shì)越來越強(qiáng)。這兩方面促使設(shè)備朝向高速化、大型化、連續(xù)化、自動(dòng)化、復(fù)雜、商品超微型化等方面發(fā)展，企業(yè)自然對(duì)自動(dòng)化設(shè)備的依賴感越來越強(qiáng)，原有的設(shè)備管理方法逐漸開始體現(xiàn)出了不足之處。

      尤其當(dāng)越來越多公司引進(jìn)FMS柔性制造系統(tǒng)后，針對(duì)設(shè)備的維護(hù)管理需求更加明顯：一條幾十部設(shè)備的生產(chǎn)線，只看到一二位作業(yè)人員，代表著現(xiàn)今生產(chǎn)慢慢邁向依靠設(shè)備、弱化人力的態(tài)勢(shì)。公司創(chuàng)建TPM咨詢管理的精益化管理思維，會(huì)大大提升職工的主人翁觀念，并通過TPM咨詢小組的方式團(tuán)體戰(zhàn)斗，維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行。

      （2）現(xiàn)代工廠管理及機(jī)器的有效利用

      當(dāng)國內(nèi)邁入工業(yè)4.0 的時(shí)代，生產(chǎn)加工行業(yè)的技術(shù)革新已屬必然趨勢(shì)。在不久的將來，持續(xù)化自動(dòng)設(shè)備生產(chǎn)能夠預(yù)期可見。伴隨自動(dòng)化生產(chǎn)的井噴，國內(nèi)企業(yè)將需要導(dǎo)入智能制造，降低人工成本，并伴隨一系列政策走向世界。這時(shí)對(duì)內(nèi)部的生產(chǎn)制造的基礎(chǔ)管理，就尤為顯得重要了。TPM咨詢管理正是夯實(shí)這個(gè)基礎(chǔ)的系統(tǒng)活動(dòng)。

      未來的企業(yè)為了適應(yīng)競(jìng)爭(zhēng)，需積極導(dǎo)入各種先進(jìn)的設(shè)備和生產(chǎn)線，更需要考慮根據(jù)TPM咨詢管理活動(dòng)來提升設(shè)備利用率和做簡(jiǎn)單的設(shè)備投資，將現(xiàn)有設(shè)備做最大程度、最高效的運(yùn)用，保障產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定和企業(yè)管理穩(wěn)定、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，進(jìn)而站穩(wěn)腳跟。

      版權(quán)聲明：本文為優(yōu)制咨詢?cè)瓌?chuàng)文章，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。