有關(guān)5S管理咨詢,“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”,這五個詞的字面意思針對中國制造管理者而言無疑是可逆的,但還是有一小部分人可能沒有全面了解每個S里面的邏輯。
少數(shù)制造企業(yè),從高管到執(zhí)行層,在“衛(wèi)生保潔、有序布局”的認知階段,多多少少對現(xiàn)場5S管理咨詢有所了解。但對“5S管理咨詢做了之后具體有什么作用?”還了解不足。不可能將5S管理咨詢掌握到靈便應(yīng)用和對比狀態(tài)。在這種情況下,公司可能很難真正落實5S管理咨詢工作,而且即使成效顯著,也難以始終保持。“知其然而不知其故”是我們無法落實5S管理咨詢活動的“原罪”。
在優(yōu)制看來,5S管理咨詢是一個發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的過程,它是以發(fā)現(xiàn)問題、定義問題,到找尋緣故、制訂對策、解決困難,再從匯總、鞏固、標(biāo)準(zhǔn)化的一個完整的PDCA管理循環(huán)。
1.根據(jù)整理、整頓、清掃曝露發(fā)現(xiàn)問題;
2.清理分析問題(清掃);
3.提出全部潛在解決方案(清掃);
4.挑選最具有可行性的方案并計劃方案(清潔);
5.執(zhí)行試運轉(zhuǎn)解決方法(清潔);
6.評定解決方法是否有效(清潔);
7.規(guī)范化、可視化的情況下以相同的水準(zhǔn)進行推廣(素養(yǎng))。
根據(jù)整個流程的執(zhí)行,維持現(xiàn)場干凈整潔。在執(zhí)行的過程中,大家必須采用萬無一失的辦法??梢暬欠来舻氖侄危来羰潜U蠄?zhí)行的有效的方法。職工的執(zhí)行力不夠,原因在于不執(zhí)行該過程的主管。
防呆設(shè)計是:將沒有做好的,使實施的要求可視化,將系統(tǒng)運維難度降到最低,進而保證系統(tǒng)的執(zhí)行。在豐田有一個年度視覺得獎改善實例:即在空調(diào)風(fēng)口貼一張紙條,空調(diào)是否關(guān)掉,一目了然,作為防錯方式避免下班了忘記關(guān)空調(diào)。如果我們的管理者僅僅坐到辦公室里,制定一個忘記關(guān)空調(diào)的處罰100塊的制度,很簡單,但效果通常不是太好,并且制度實施起來也很困難。
可是,假如我們能像豐田一樣搞好可視化和防錯工作,那樣系統(tǒng)運維難度就會降低,保證系統(tǒng)可以得到有效執(zhí)行。因而,每個問題點都要全員參與發(fā)散思維,以減少實行所需的技能,降低職工犯錯的機遇。
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