TPM咨詢和SOP管理是公司運營管理的主要方式，都是車間詳盡培訓和職責權(quán)限的重中之重。雖然二者是分開的，但日常工作上卻有著絲絲縷縷的關(guān)聯(lián)。SOP管理便是對一個工作有規(guī)范，按標準去做，持續(xù)提高標準。另一方面，TPM咨詢管理活動講的是:全員參加日常設(shè)備的保養(yǎng)和維護，全面的預防維修，保障能夠提早發(fā)覺設(shè)備的微缺陷或異常，提高設(shè)備綜合效率。

      TPM咨詢管理活動注重五大要素：

      1.專注于提高設(shè)備綜合效率；

      2.創(chuàng)建設(shè)備全生命周期的預防維修體系；

      3.將各部門目標統(tǒng)一，共同努力；

      4.需全員參與，從管理者到現(xiàn)場工人；

      5.以自主的小組活動來推動。

      TPM咨詢管理活動的五大要素4個含義：

      1．TPM咨詢管理活動是以追求生產(chǎn)系統(tǒng)綜合效率的極限為目標，實現(xiàn)設(shè)備綜合管理效率的持續(xù)改進；

      2．TPM咨詢管理活動讓管理者從自我意識的管理改變成為合理運用TPM咨詢活動中的各種方法和工具，構(gòu)建可防止災害、不良、浪費的體系，進而組成零災害、零不良、零浪費的體系；

      3．TPM咨詢管理活動是從生產(chǎn)部門開始引入的，隨著項目的開展逐步延申到設(shè)備、安全、研發(fā)、采購等所有部門；

      4．TPM咨詢管理活動的全員參與是指最高領(lǐng)導到一線作業(yè)者都參與到活動中。

      TPM咨詢將保養(yǎng)、維修變成了制造企業(yè)中不可缺少和極為重要的構(gòu)成部分，保養(yǎng)和維修也成了工作日計劃書中不可或缺的一項，但它不是一項沒有效益的工作。TPM咨詢管理的保養(yǎng)、維修就是全部制造過程的構(gòu)成部分，而不是等待設(shè)備出現(xiàn)異常后進行善后，其目的是縮短緊急的和計劃外的維修停機。

      SOP，是Standard Operating Procedure三個單詞中首字母的大寫，翻譯為：標準作業(yè)程序，指將某一事件的規(guī)范操作流程及要求以統(tǒng)一的格式描述出來，用以指導和規(guī)范日常工作。SOP管理的精髓是把細節(jié)量化，簡單而言，SOP便是對某一程序中的關(guān)鍵控制點開展標準化和量化。

      而優(yōu)制咨詢認為TPM咨詢管理活動和SOP是相互促進的關(guān)系：TPM咨詢管理活動中使用工具和方法制訂相應的操作標準→將標準轉(zhuǎn)換成SOP的標準作業(yè)文件，讓員工按照SOP執(zhí)行和提案，管理者按照SOP的管理標準進行督察、巡檢和審核員工提案→根據(jù)提案內(nèi)容，結(jié)合TPM咨詢管理活動的工具進行改善并修改操作標準→將新標準轉(zhuǎn)換成SOP，讓員工按照SOP執(zhí)行……

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