價(jià)值流圖析（Value Stream Mapping）是精益車間改善過程中，一個(gè)通過用特定的圖標(biāo)描繪和分析整個(gè)價(jià)值流過程的方法。精益車間的價(jià)值流包含：信息流，物料流，工序流。信息流：接收客戶訂單、傳遞生產(chǎn)指令、包裝指令、采購計(jì)劃等信息流動(dòng)過程；物料流：原材料進(jìn)入到公司、作為半成品在不同工序間流轉(zhuǎn)、作為成品入庫和運(yùn)輸至客戶的物料流程；工序流：從原料投入到變成成品的加工過程。精益車間的價(jià)值流圖析是精益改善的藍(lán)圖，通過精益車間的價(jià)值流圖析可以達(dá)成以下的目的：
1）直觀的認(rèn)識(shí)整個(gè)業(yè)務(wù)流程
2）將物料流、過程流和信息流緊密的聯(lián)系起來
3）顯示業(yè)務(wù)過程中出現(xiàn)的浪費(fèi)以及要改善的過程和浪費(fèi)源
4）為公司業(yè)務(wù)的運(yùn)營和持續(xù)改進(jìn)提供了一個(gè)視窗
5）使各個(gè)業(yè)務(wù)流程之間的關(guān)系一目了然
價(jià)值流圖析的重點(diǎn)和挑戰(zhàn)在于：設(shè)計(jì)未來精益車間的價(jià)值流，那么在設(shè)計(jì)精益車間未來價(jià)值流的時(shí)候，需要考慮哪些因素呢？以下是在設(shè)計(jì)精益車間未來價(jià)值流時(shí)我們需要考慮的因素：
1.準(zhǔn)確計(jì)算生產(chǎn)節(jié)拍，確定瓶頸工序；
精益車間需根據(jù)客戶需求和工廠可用時(shí)間計(jì)算客戶節(jié)拍時(shí)間TT（TAKT TIME）。1 計(jì)劃運(yùn)行時(shí)間指廠內(nèi)計(jì)劃上班時(shí)間，不包含計(jì)劃節(jié)假日時(shí)間和每天的計(jì)劃休息時(shí)間。 節(jié)拍時(shí)間TT是指為了滿足客戶需求我們必須生產(chǎn)的周期率，節(jié)拍時(shí)間用于控制廠內(nèi)生產(chǎn)的步調(diào)，理想是生產(chǎn)的步調(diào)與銷售的步調(diào)一致。節(jié)拍時(shí)間的計(jì)算公式如下：
精益車間需根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍確定過程的瓶頸工序，瓶頸工序在未來的生產(chǎn)模式中將作為生產(chǎn)節(jié)奏的控制點(diǎn)和生產(chǎn)計(jì)劃的關(guān)注點(diǎn)。
2.考率直接建立一個(gè)成品庫存超市還是直接交付運(yùn)輸；
精益車間設(shè)立成品超市的目的主要有兩個(gè)：1）保護(hù)你們的客戶不受重大的過程波動(dòng)影響；2）保護(hù)你們的生產(chǎn)運(yùn)行不受重大的需求波動(dòng)影響。
3. 思考可以使用連續(xù)流動(dòng)的過程
思考哪些原來獨(dú)立的工序可以合并創(chuàng)建連續(xù)流（單元式生產(chǎn)）。為了能夠創(chuàng)建精益車間的連續(xù)流，需要做些什么樣的準(zhǔn)備工作。
4.思考應(yīng)用拉動(dòng)系統(tǒng)
在瓶頸工序之前的工序，可以通過拉動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)控制，在瓶頸工序之后的工序，可以利用先進(jìn)先出進(jìn)行生產(chǎn)控制。通常，在精益車間連續(xù)流動(dòng)的停頓點(diǎn)需要使用拉動(dòng)系統(tǒng)。使用簡單的先進(jìn)先出系統(tǒng)只有以下的例外情況：只有在庫存數(shù)量不需要控制的條件下使用先進(jìn)先出（沒用排序，批量大小等）。
5. 思考如何借助生產(chǎn)計(jì)劃和取貨計(jì)劃，平衡不同產(chǎn)品的生產(chǎn)
精益車間均衡生產(chǎn)計(jì)劃是有效生產(chǎn)運(yùn)行管理和成功實(shí)施精益制造系統(tǒng)的最基本的要求，均衡生產(chǎn)的高要求是產(chǎn)線每天生產(chǎn)每一種規(guī)格的產(chǎn)品（Everyday every part），均衡不同的產(chǎn)品的基礎(chǔ)必須是小批量生產(chǎn)，而小批量生產(chǎn)的前提是快速換型。
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