企業(yè)的設(shè)備一般所具有的特點(diǎn)是:重量大、體積大且異形,存在搬運(yùn)困難,占空間大等問題。這種情況下,若是出入庫環(huán)節(jié)設(shè)計(jì)不合理,入庫、領(lǐng)取不及時(shí),就會(huì)占據(jù)大量庫存空間,而入庫不及時(shí)就會(huì)出現(xiàn):等待、搬運(yùn)和動(dòng)作的浪費(fèi),大大增加出入庫難度。
精益車間管理活動(dòng)中,ECRS作為分析優(yōu)化工作流程的改善工具,可以應(yīng)用于該流程的優(yōu)化實(shí)施。接下來,優(yōu)制咨詢?yōu)榇蠹曳窒恚和ㄟ^精益車間管理活動(dòng)中的ECRS相關(guān)知識(shí),如何對(duì)常用的設(shè)備出入庫流程進(jìn)行分析與改善。
一、精益車間改善工具——ECRS的介紹
ECRS——E(Eliminate):取消;C(Combine):合并;R(Rearrange):調(diào)整順序;S(Simplify):簡(jiǎn)化。ECRS的作用是:將分解的后的工作環(huán)節(jié)進(jìn)行分析,用以減少不必要的浪費(fèi),提升工作效率。
①取消(Eliminate)
對(duì)于想要改善的工作環(huán)節(jié),首先考慮該項(xiàng)工作有無取消的可能性。研究的工作、程序、操作可以取消而又不影響工作/產(chǎn)品/服務(wù)的質(zhì)量和進(jìn)度。
②合并(Combine)
將兩個(gè)或兩個(gè)以上的對(duì)象變成一個(gè),如工作環(huán)節(jié)或工作、工具的合并等。
③重排(Rearrange)
是通過改變工作流程,使工作的先后順序重新組合,以達(dá)到改善工作效率及品質(zhì)的目的。
④簡(jiǎn)化(Simplify)
經(jīng)過取消、合并、重排之后,再對(duì)該項(xiàng)需要改善的工作環(huán)節(jié)進(jìn)一步地分析研究,使現(xiàn)行方法盡量地簡(jiǎn)化,以最大限度地縮短作業(yè)時(shí)間,提高工作效率。
二、設(shè)備設(shè)施出入庫流程及常見問題點(diǎn)
常見問題點(diǎn):
1、供應(yīng)商送貨至倉庫,入庫后,使用單位再從倉庫搬運(yùn)至本單位;
2、入庫后,使用單位長(zhǎng)時(shí)間不來領(lǐng)取,導(dǎo)致設(shè)備設(shè)施占據(jù)倉庫大量空間;
3、驗(yàn)收環(huán)節(jié)出現(xiàn)驗(yàn)收部門不全的問題,導(dǎo)致出現(xiàn)等待的浪費(fèi)。
三、精益車間改善工具ECRS的使用步驟及注意事項(xiàng)
1、將工作周期分成不同的階段,應(yīng)用5W1H法描述當(dāng)前狀況
2、分析每一項(xiàng)活動(dòng)細(xì)節(jié),確定問題點(diǎn)。
3、結(jié)合問題點(diǎn),逐項(xiàng)分析每一個(gè)要素(ECRS),并評(píng)估改進(jìn)的可能性。
序號(hào) | 名稱 | 評(píng)估原則 |
E | 取消(Eliminate) | 討論問題點(diǎn)中步驟“是否有必要”,取消后會(huì)不會(huì)影響工作/產(chǎn)品/服務(wù)的質(zhì)量和進(jìn)度,如可行,則可以取消 |
C | 合并(Combine) | 對(duì)于無法取消而又必要步驟,討論能否和其他環(huán)節(jié)合并 |
R | 重排(Rearrange) | 經(jīng)“取消”、“合并”后,再討論“who”、”where“、”when”三要素進(jìn)行重排 |
S | 簡(jiǎn)化(Simplify) | 經(jīng)“取消”、“合并”、“重排”后,再討論能否用更簡(jiǎn)單的方法或工具,來節(jié)省人力、時(shí)間等 |
4、精益車間管理活動(dòng)中ECRS的應(yīng)用注意事項(xiàng)
①從整體上看是否有多余的工作環(huán)節(jié)取消,再看工作環(huán)節(jié)間的合并和重排,最后是工作環(huán)節(jié)內(nèi)的簡(jiǎn)化。
②每一個(gè)問題點(diǎn)都要逐項(xiàng)分析每一個(gè)要素,并評(píng)估改進(jìn)的可能性。
四、通過精益車間改善工具ECRS,對(duì)出入庫流程案例的分析
1、供應(yīng)商送貨至倉庫,入庫后,使用單位再從倉庫搬運(yùn)至本單位
2、入庫后,使用單位長(zhǎng)時(shí)間不來領(lǐng)取,導(dǎo)致設(shè)備設(shè)施占據(jù)倉庫大量空間
問題點(diǎn)分析:
這兩個(gè)問題都來源于流程中的入庫和出庫環(huán)節(jié),第一個(gè)是入庫后再搬運(yùn)至使用單位,會(huì)增加使用單位搬運(yùn)和動(dòng)作上的浪費(fèi);第二個(gè)是入庫后不來領(lǐng)取導(dǎo)致倉庫空間的浪費(fèi)。
精益車間改善工具ECRS的應(yīng)用:
取消入庫流程,驗(yàn)收流程采用去使用單位現(xiàn)場(chǎng)。
驗(yàn)收完成直接出庫,供應(yīng)商將設(shè)備設(shè)施直接卸至使用單位,可以消除使用單位搬運(yùn)和動(dòng)作上的浪費(fèi),同時(shí)也可以避免倉庫的積壓。
3、驗(yàn)收環(huán)節(jié)出現(xiàn)驗(yàn)收部門不齊全問題,導(dǎo)致出現(xiàn)等待的浪費(fèi)
問題點(diǎn)分析:
這個(gè)問題來源于流程中的入廠和驗(yàn)收環(huán)節(jié),采購人員既要開具入廠票據(jù),同時(shí)又要通知驗(yàn)收部門到現(xiàn)場(chǎng),容易出現(xiàn)通知不及時(shí),導(dǎo)致驗(yàn)收部門不全,出現(xiàn)等待的浪費(fèi)。
精益車間改善工具ECRS應(yīng)用:
合并入廠和驗(yàn)收流程,打破先開單再通知驗(yàn)收的壁壘。
采購人員會(huì)提前掌握供應(yīng)商送貨信息,采購人員開具入廠單后可交與門衛(wèi),讓門衛(wèi)分擔(dān)入廠流程,將重心放在組織驗(yàn)收部門驗(yàn)收,從而降低驗(yàn)收部門不齊全問題。
以上只針對(duì)設(shè)備出入庫流程中常見的問題點(diǎn),使用精益車間改善工具ECRS的案例。其實(shí)工作中的任何作業(yè)或工作環(huán)節(jié)流程,都可以運(yùn)用ECRS改善四原則來進(jìn)行分析和改善的,大家可以多去嘗試和應(yīng)用。
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