TPM咨詢初期管理是在最短的時間內(nèi)，開發(fā)出能制造最低成本條件的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品設(shè)備的管理體系。

      設(shè)備初期管理是從源頭消除問題的方式，是TPM其他支柱有效開展的基礎(chǔ)，為TPM挑戰(zhàn)極限的理想目標(biāo)提供了具體可行的方法。

      TPM咨詢強(qiáng)調(diào)設(shè)備管理的全生命周期（LCC），即從設(shè)備規(guī)劃、方案設(shè)計(jì)、制作采購、安裝調(diào)試、初期量產(chǎn)、穩(wěn)定量產(chǎn)、設(shè)備損耗期，直至設(shè)備報廢的全生命周期的管理。初期管理就是從規(guī)劃到正式量產(chǎn)前的階段管理，從源頭解決問題，大大降低設(shè)備壽命周期費(fèi)用并延長設(shè)備使用壽命。

      初期管理目的及意義

      （1）設(shè)備的計(jì)劃、設(shè)計(jì)、制造階段是降低設(shè)備成本的關(guān)鍵，設(shè)備的壽命周期費(fèi)用（包括設(shè)置費(fèi)與維修費(fèi)）主要取決于設(shè)備的規(guī)劃、投資階段，該階段決定了設(shè)備全部壽命周期費(fèi)用的 90%，也影響著企業(yè)的產(chǎn)品成本

      （2）設(shè)備前期管理決定了企業(yè)裝備的技術(shù)水準(zhǔn)和系統(tǒng)功能，也影響著企業(yè)的生產(chǎn)效益和產(chǎn)品質(zhì)量。

      （3）設(shè)備前期管理決定了設(shè)備的適用性、可靠性和維修性，也影響企業(yè)裝備效能的發(fā)揮和利用率。

      （4）縮短“開發(fā)——設(shè)計(jì)——量試——量產(chǎn)”時間。

      初期管理推行步驟

      初期管理包含三大階段：規(guī)劃階段（設(shè)備規(guī)劃）、實(shí)施階段（采購/自制、安裝）、總結(jié)評價階段（調(diào)試驗(yàn)收、初期管理、總結(jié)評價）。

      一、規(guī)劃階段（設(shè)備規(guī)劃）

      設(shè)備規(guī)劃要以企業(yè)經(jīng)營方針目標(biāo)為依據(jù)，從提高企業(yè)競爭能力的需要，從安全、環(huán)保、節(jié)能、增容等具體要求出發(fā)，同時考慮大型改造或設(shè)備引進(jìn)后的配套設(shè)施需求角度，同時考慮設(shè)備老化更新，籌集的資金等綜合情況考慮。進(jìn)行充分調(diào)查研究后提出規(guī)劃方案，編制設(shè)備規(guī)劃、費(fèi)用預(yù)算和實(shí)施程序及預(yù)期效果等。在評估和選擇設(shè)備時，企業(yè)應(yīng)將設(shè)備壽命周期費(fèi)用與壽命周期收入綜合起來考慮。

      二、實(shí)施階段

      此階段包含設(shè)備采購/自制和設(shè)備安裝工作。

      1、 設(shè)備采購/自制

      設(shè)備的選擇評估要視需要成立選購評估小組，根據(jù)工藝要求及市場供應(yīng)情況綜合評估后擇優(yōu)選購。設(shè)備選型考慮九大因素：生產(chǎn)性、可靠性、安全性、可維修性、成套性、節(jié)能性、環(huán)保性、靈活性、時間性九大因素。

      如是自制設(shè)備，則要做好方案論證、樣機(jī)設(shè)計(jì)、試驗(yàn)鑒定、修改設(shè)計(jì)、制作檢查、資料整理、費(fèi)用核算、驗(yàn)收入庫等步驟；如是外購設(shè)備，則需做好收集信息、招標(biāo)選型、論證決策、采購、合同管理、收貨入庫相應(yīng)的管理。

      2、 安裝工程

      設(shè)備安裝應(yīng)由設(shè)備管理部門、設(shè)備使用部門、設(shè)備供應(yīng)商技術(shù)支持人員共同參與。包括平面布置、基礎(chǔ)設(shè)施、安裝上位、找正水平、清洗調(diào)試、試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)、質(zhì)量鑒定、費(fèi)用估算等內(nèi)容。其中注意要點(diǎn)：通道規(guī)劃要根據(jù)設(shè)備安裝尺寸和位置合理規(guī)劃區(qū)域位置；頂部安裝設(shè)備，要考慮建筑設(shè)計(jì)，根據(jù)廠家提供的圖紙進(jìn)行詳細(xì)規(guī)定。設(shè)備的搬入順序：注意有長傳送帶的設(shè)備，搬入時需要提前確認(rèn)機(jī)器部件的搬入順序，搬入的移動路線等。

      三、總結(jié)評價階段

      總結(jié)評價階段包括調(diào)試驗(yàn)收、初期管理、總結(jié)評價（信息反饋）等工作。

      1、 調(diào)試驗(yàn)收

      調(diào)試驗(yàn)收包括檢查調(diào)試、負(fù)荷試驗(yàn)、產(chǎn)品驗(yàn)證、驗(yàn)收移交、財務(wù)入賬等工作。調(diào)試驗(yàn)收工作應(yīng)由設(shè)備管理部門和設(shè)備使用部門共同參與設(shè)備驗(yàn)收工作。設(shè)備驗(yàn)收前應(yīng)提前做好設(shè)備驗(yàn)收的準(zhǔn)備工作：包括資料準(zhǔn)備（合同、運(yùn)輸活動、設(shè)備說明書等），提前與供應(yīng)商溝通設(shè)備相關(guān)技術(shù)性能、關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)的檢驗(yàn)方法、驗(yàn)收程序等，場地規(guī)劃措施，水、電、氣的安裝等。

      設(shè)備驗(yàn)收完畢后做好相關(guān)資料的移交（隨機(jī)附帶的技術(shù)文件、附件、工具量具等）。驗(yàn)收調(diào)試后相關(guān)部門共同簽署的驗(yàn)收單、設(shè)備移交單應(yīng)分別送達(dá)相關(guān)部門，并列入固定資產(chǎn)的憑證，以此作為辦理各種業(yè)務(wù)的依據(jù)。

      2、 初期管理

      設(shè)備初期管理包括設(shè)備運(yùn)行參數(shù)記錄、性能記錄、故障記錄、CIL基準(zhǔn)書初步制定等工作。其中故障記錄應(yīng)盡快導(dǎo)入設(shè)備故障履歷的記錄，由AM人員記錄設(shè)備故障現(xiàn)象，故障開始及恢復(fù)時間等，讓AM人員關(guān)注設(shè)備。PM人員記錄故障原因、故障處理措施，備件消耗等。這些是設(shè)備的“病理”，是后續(xù)設(shè)備管理及故障分析及對策的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。同時設(shè)備使用初期就應(yīng)由AM、PM人員共同著手制定CIL預(yù)基準(zhǔn)書，并且開始實(shí)施，同時在使用過程中根據(jù)故障履歷不斷修訂和調(diào)整。

      3、總結(jié)評價

      總結(jié)評價包括設(shè)備質(zhì)量檢查、工程質(zhì)量檢查、制造廠評價、經(jīng)濟(jì)效果評價、信息存儲與反饋等。

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