所謂精益車間所宣導的目視化管理，就是通過人的視覺對周圍的事物進行管理的一種方法；即利用人的視覺優(yōu)勢，在工作現(xiàn)場圍繞人、機、料、法、環(huán)、信息等進行足夠程度的展示與共享，以達到讓人一目了然，減少差錯的目的，進而全方位提高精益車間的運營效率。通過人的視覺感應引起人的意識變化的一種管理方法。
精益車間目視化管理的目的：
1.標準可視化：問題點顯露化（異常早期發(fā)現(xiàn)，早期對策）,浪費、不穩(wěn)定暴露化（與理想，標準狀態(tài)比對），簡化管理、建立異?？焖侔l(fā)現(xiàn)的制度，提高執(zhí)行力；
2.管理效率化：警示作用，減少差錯，提高 效率（管理的效率，溝通的效率，異常的反饋效率）
3.展示精益車間的現(xiàn)場活力和激活員工智慧：現(xiàn)場人員可通過目視方式，將自己的建議，作業(yè)成果展示出來，與領導同事進行交流。
精益車間目視化管理內(nèi)容：
利用各種形象化、圖表化，直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息對現(xiàn)場生產(chǎn)進行管理，管理的內(nèi)容涉及安全管理目視化、質量管理目視化、成本信息、區(qū)域目視化、定位目視化、標識標牌目視化、目視板（管理看板、顯示板）、著色目視化管理等。
精益車間目視化管理的基本要求
統(tǒng)一：即目視管理要實行標準化，目視化基準書，將現(xiàn)場標準，色彩，符號統(tǒng)一管理，統(tǒng)一制作。
簡約：即各種視覺顯示信號應簡明易懂，一目了然。
鮮明：視覺信號要清晰 ，位置放置適宜，現(xiàn)場人員作業(yè)時也能看清。
實用：具有實際使用價值，講究實效，能提升SQCD。
嚴格：現(xiàn)場所有人員都必須嚴格遵守和執(zhí)行相關規(guī)定，有錯必究，有功必賞，賞罰分明。
精益車間目視化管理等級（金字塔）
精益車間的目視管理可以分為目視顯示和目視控制兩個層級。
目視顯示包含歷史信息、管理層希望大家知道的信息；團隊建設及人員狀況等，作用是推動現(xiàn)狀的維持，和讓大家看起來有興趣。（包含金字塔層級中的1、2層級：共享信息、共享標準）
目視控制，是提供現(xiàn)有的及更新過的信息，提供把事情做成功所需要的信息，清楚的展示非正常的情況，作用是推動改善，能起到警示、防錯作用。精益車間目視化管理的目的是無論誰看見管理的對象，都能立刻對其正常，異常狀態(tài)做出正確的判斷、并且明確對于異常發(fā)生的處置方法。（包含目視管理金字塔中第3到第6層級：建立標準、異常警告、組織異常、防差錯）
1.共享信息：僅能使人員了解一些信息，如物品種類標識，標明物品名稱。
2.共享標準：使人員了解應該怎么做，如禁止標識，指示標識。
3.建立標準：當出現(xiàn)不符合標準的異常時，容易被檢查發(fā)現(xiàn)。如壓力表的三色標識（綠、黃、紅顏色）
4.異常警告：當出現(xiàn)不符合標準的異常時，裝置或設備主動報警，如設備上的不同狀態(tài)對應不同顏色的指示燈。
5.阻止異常：當出現(xiàn)不符合標準的異常時，裝置或設備主動停止或關閉，以免產(chǎn)生進一步損失。如防觸電的自動斷電保護裝置。
6.防差錯：通過防呆設計，有效防止異常的發(fā)生。如安裝防護罩用于預防人接觸設備運動部位，防止危險發(fā)生。
精益車間常用的十二類目視化管理的方法：
定位法、方向法、公告法、標示法、形跡法、圖形法、分區(qū)法、透明法、監(jiān)察法、顏色法、地圖法、備忘法。
定位法：如生產(chǎn)區(qū)工具、物料定置定位
方向法：如管道標識中箭頭、路線指向標識等
公告法：如公告欄、人員去向看板等
標示法：如物品、物料標識，區(qū)域標識等
形跡法：如門開合軌跡
圖形法：如用形象圖形表示通道功能
分區(qū)法：如區(qū)域劃分，將工廠內(nèi)部功能區(qū)進行劃分
透明法：如將機器防護蓋板做成透明材質，便于觀察設備內(nèi)部情況。
監(jiān)察法：如壓力表將壓力區(qū)間進行顏色區(qū)分，壓力超出基準的異常區(qū)域使用紅色標識。
顏色法：如將不同物品通過不同顏色進行類別區(qū)分。
地圖法：車間區(qū)域劃分、倉庫庫位管理使用的就是地圖法。
備忘法：如將設備操作基準、生產(chǎn)操作要求等張貼在作業(yè)區(qū)域以作備忘。
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