前兩期分別為大家介紹了精益車間降低成本的方法有：建立精益車間成本管理體系和建立精益車間標(biāo)準(zhǔn)成本和目標(biāo)成本制度，下面優(yōu)制繼續(xù)為大家進(jìn)行總結(jié)：

       精益車間的責(zé)任成本管理

      1. 精益車間責(zé)任成本的歸集原則

      其他的成本管理方法，是以整個(gè)企業(yè)為對(duì)象的，無法對(duì)具體精益車間的成本進(jìn)行有效地管理，其原因是生產(chǎn)車間所發(fā)生的成本中，有很大一部分是車間所不能控制的，也就無法進(jìn)行嚴(yán)格的考核。

      對(duì)生產(chǎn)車間來說，只能按照其可控的成本來進(jìn)行管理和考核。責(zé)任成本的歸集以可控性為原則，這是責(zé)任成本最重要的特點(diǎn)。所謂可控性，是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中所發(fā)生的耗費(fèi)能否為特定的責(zé)任中心所控制。

      例如，材料的耗費(fèi)可分解為價(jià)格和耗用量?jī)蓚€(gè)方面，對(duì)于生產(chǎn)部門來說，材料的耗用量成本是他們的可控成本，而價(jià)格成本是不可控成本；對(duì)采購(gòu)部門來說，材料的價(jià)格成本是可控成本，而耗用量成本則是不可控成本。

      盡管如此對(duì)整個(gè)企業(yè)來說，所有的耗費(fèi)都是可控成本，只是可控的主題不同而已。責(zé)任成本的可控性特征，是正確進(jìn)行責(zé)任成本管理并進(jìn)行有效考核的基本條件。

      2. 精益車間責(zé)任成本的管理方法

      責(zé)任成本是以各責(zé)任中心為歸集對(duì)象，將各責(zé)任中心為生產(chǎn)各種產(chǎn)品所發(fā)生的料、工、費(fèi)加在一起，就構(gòu)成責(zé)任成本。根據(jù)責(zé)任成本管理的特點(diǎn)，應(yīng)建立責(zé)任成本核算體系，以保護(hù)責(zé)任成本管理的順利進(jìn)行。

      其中包括對(duì)責(zé)任中心的明確劃分和根據(jù)責(zé)任成本計(jì)算的要求搞好各項(xiàng)基礎(chǔ)工作，包括定員定額、質(zhì)量檢測(cè)、原始記錄、內(nèi)部結(jié)算價(jià)格制訂以及內(nèi)部控制制度的建立和完善等。

      責(zé)任成本是進(jìn)行成本考核的重要內(nèi)容。通過考核，促進(jìn)各責(zé)任中心控制和降低各種耗費(fèi)，并借以控制和降低各種產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

      3. 精益車間成本責(zé)任中心的考核與獎(jiǎng)懲

      企業(yè)不論是采用哪一種成本管理方法，對(duì)生產(chǎn)單位的考核獎(jiǎng)懲，實(shí)際上都是以責(zé)任成本作為依據(jù)的。對(duì)成本費(fèi)用進(jìn)行控制，首先依據(jù)成本中心責(zé)任成本預(yù)算，確保各生產(chǎn)單位責(zé)任成本不超過預(yù)算；對(duì)生產(chǎn)單位的成本進(jìn)行考核，應(yīng)通過各成本中心的實(shí)際成本業(yè)績(jī)與責(zé)任成本預(yù)算進(jìn)行對(duì)比，并采取相應(yīng)的獎(jiǎng)罰措施，保證企業(yè)成本的降低。

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