前一段時間梳理了一些TPM咨詢常用專業(yè)名詞后，學員紛紛反饋太有幫助了，提升了專業(yè)名詞的學習速度，統(tǒng)一了項目語言，加快了溝通和推進的速度，紛紛表示希望在多梳理些名詞，在這里再添加一部分名詞供大家學習參考。

TPM咨詢——PM分析

      P指的是：Phenomena或Phenomenon（現(xiàn)象）及Physical（物理的）。

      M指的是：Mechanism（機理）及其關聯(lián)的Man（人）、Machine(設備)、Material（材料）

      PM物理分析，是應用物理原理分析設備重復性慢性病原因的系統(tǒng)方法，是設備人員常用的工具。

TPM咨詢——清掃死角

      初期清掃重點是關注清掃死角，什么是死角？就是平?？床灰?、摸不著、打不開、除不掉的地方。

TPM咨詢——發(fā)生源改善思路

      “斷、減、離、易”，先斷絕發(fā)生源，減少發(fā)生數量或頻率，隔離發(fā)生源的污染范圍，使清理或處理更容易

TPM咨詢——Why-why分析

      WHY-WHY分析也稱5why分析或5問法，是對一個問題點連續(xù)以“為什么”來發(fā)問，以追究其根本原因。其分析對象是長期存在的問題，這些問題往往呈周期性發(fā)生并很難找到根本原因，需要進行深層次縱向原因分析。

      萬能原因：如積極性不強，技能不熟練，執(zhí)行力不到位，責任心不足等。

      對策性原因：如沒有定期校正，沒有按標準作業(yè)，沒有培訓計劃，沒有……等。

      外部原因：如天氣潮濕，客戶標準高，原材料品質不穩(wěn)定等。

TPM咨詢——SMED

      Single Minute Exchange of Die（單分鐘快速換模法），“單分鐘”是指換型時間應該是一位數，也就是低于10分鐘。SMED是一套能夠有效縮短換型時間的理論和方法。

隨著市場的需求變化多端，企業(yè)生產模式逐漸調整為多品種小批量生產模式，換型越來越來頻繁。

      快速換型的基本邏輯分三步：1、區(qū)分內部作業(yè)和外部作業(yè)，2、將內部作業(yè)轉移為外部作業(yè)，3、縮短內部作業(yè)和外部作業(yè)時間

TPM咨詢——定期保全類別：

      定期保全一般包括五類內容：

• 定時更替：按照一定周期更換零部件
• 保養(yǎng)維護：定期清掃、潤滑、緊固等
• 劣化檢查：定期檢測劣化程度是否符合使用要求
• 功能檢測：定期對零部件的參數（量程、精度）、功能等檢測是否符合使用要求
• 定期拆修：通過 AM 點檢、反饋或 PM 點檢、之前保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)的需要進行拆解并進行部分修復

TPM咨詢——設備故障率

      因設備故障導致的時間損失占比

      公式：故障時間/（生產時間+故障時間）*100%

TPM咨詢——TEEP

      Total Effective Efficiency of Production 完全有效生產率，即把所有與設備有關和無關的因素都考慮在內來全面反映企業(yè)設備效率。與OEE相比多考慮一個設備利用率，設備利用率反應了設備效率中的計劃損失

      公式：OEE*設備利用率，設備利用率=計劃生產時間/自然時間

TPM咨詢——L-D-Q關聯(lián)清單

      L 是 Location（部位）的簡稱，D 是 Dust（灰塵）的簡稱，Q 是 Quality（質量）的縮稱；中文意思是 LDQ 關聯(lián)清單。通過清單使員工了解灰塵和油污的產生部位，以及對產品質量和設備運行的影響。

TPM咨詢四個零目標

      零故障、零不良、零事故、零故障

      TPM咨詢三大分級：設備分級、備件分級、故障分級

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