TPM咨詢(xún)管理所需制訂的設(shè)備維護(hù)方針有五點(diǎn)：

      （1）TPM咨詢(xún)管理現(xiàn)場(chǎng)改善

      開(kāi)展5S管理是TPM咨詢(xún)管理推廣的基本工作，是活動(dòng)開(kāi)展必備的準(zhǔn)備工作和前提，脫離了5S管理是不可能完成TPM咨詢(xún)管理的。5S管理是一種始于日本的創(chuàng)新管理方式，它通過(guò)整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個(gè)階段，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人員、設(shè)備和材料等維度進(jìn)行有效管理和改善。通過(guò)5S管理能避免許多不必要隱患和損失。

      （2）TPM咨詢(xún)管理以效益為核心

      創(chuàng)建設(shè)備維護(hù)的良好管理機(jī)制，積極實(shí)行設(shè)備綜合管理，提升公司機(jī)器的合理配置，保證公司機(jī)器的資本增值。

      （3）TPM咨詢(xún)管理以現(xiàn)場(chǎng)為中心的自主管理

      TPM咨詢(xún)管理中自主管理的重要參加主體是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員，讓使用設(shè)備的人，用五感來(lái)對(duì)設(shè)備進(jìn)行相關(guān)項(xiàng)目檢查，并培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員對(duì)相關(guān)設(shè)備的保養(yǎng)、檢修技能，使職工能從容面對(duì)設(shè)備隨時(shí)發(fā)生的小故障。自主管理的關(guān)鍵之處是職工可以做到自覺(jué)主動(dòng)地完成，而非由其他部門(mén)或直屬主管來(lái)承擔(dān)相應(yīng)的管理任務(wù)。既培養(yǎng)員工的主動(dòng)精神和技能水平，也營(yíng)造了對(duì)人和設(shè)備的工作氛圍，建立良好的企業(yè)形象，奮發(fā)向上的企業(yè)文化。

      （4）TPM咨詢(xún)管理以預(yù)防為主

      TPM咨詢(xún)管理就是公司為確保設(shè)備綜合效率，避免設(shè)備異常劣變，通過(guò)日常點(diǎn)檢、故障檢測(cè)等技術(shù)的基礎(chǔ)之上，逐步向以預(yù)防檢修為主的檢修方式上發(fā)展。設(shè)備制造單位應(yīng)征求和匯總使用單位的信息資料，不斷完善設(shè)計(jì)水準(zhǔn)，提升制造技術(shù)水平，變化傳統(tǒng)設(shè)計(jì)思想，逐步邁向“無(wú)檢修設(shè)計(jì)”的目標(biāo)。

      （5）TPM咨詢(xún)管理需推動(dòng)短板改進(jìn)

      依照木桶定律，快速發(fā)掘公司的不足，開(kāi)展改善，為T(mén)PM活動(dòng)的開(kāi)展作為鋪墊。并且，在TPM活動(dòng)啟動(dòng)的初期，人們都會(huì)對(duì)未來(lái)的成果存在顧慮。無(wú)論是職位差異，還是個(gè)體差異，對(duì)TPM的認(rèn)知和接受度也存在差異。如果選擇某一項(xiàng)目推進(jìn)，能夠集中有限的能量對(duì)某個(gè)點(diǎn)產(chǎn)生客觀的提升，既為企業(yè)積累經(jīng)驗(yàn)，也增加了團(tuán)隊(duì)對(duì)未來(lái)即將開(kāi)展的活動(dòng)增添信心。TPM咨詢(xún)管理的某些改善，能夠在追求設(shè)備效率極限的范圍內(nèi)發(fā)揮機(jī)器的性能和作用，消除影響設(shè)備效率的隱患。

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