TPM咨詢管理,即“全員生產(chǎn)維護”,始于1970年的日本,是一種全體人員參與為基礎的設備保養(yǎng)和維修管理體系,其要點是“生產(chǎn)維護”和“全員參與”。通過建立全系統(tǒng)職工參加生產(chǎn)維護活動,能夠提升設備的綜合效率。MBA、EMBA等現(xiàn)代管理教育都引入了TPM咨詢管理方案。
隨著TPM的火爆,許多設備維護公司都開始效仿執(zhí)行TPM咨詢管理,但是一味的盲從并不能獲得預期效果。那么人員在TPM咨詢管理中的作用是什么呢?優(yōu)制來特意說明一下:
一、設備TPM咨詢管理層級
設備點檢分成職位日常點檢、職業(yè)點檢和精密點檢三級管理,并在此基礎上,構(gòu)建完備的設備防護體系,該防護體系包含崗位人員的日常點檢、職業(yè)點檢員的專業(yè)點檢、專業(yè)技術的精密點檢、設備技術診斷和設備維護維修五層防護線。
作業(yè)人員的日常點檢為載體查驗,標準日常點檢程序可進一步提高職位生產(chǎn)人員、運行人員的素質(zhì)和點檢技能,加強職位日常點檢工作。職位日常點檢是點檢制度的根本,設備防護體系的最基本且關鍵的防護線。
二、作業(yè)人員TPM職責
機器的應用:
- 作業(yè)人員需培訓后執(zhí)證上崗,遵循“定人定機,憑據(jù)操作”制度。
- 作業(yè)人員應嚴格按《作業(yè)指導書》規(guī)范使用設備。
- 作業(yè)人員應嚴格按《設備點檢表》開展點檢工作,并把設備運行情況及發(fā)現(xiàn)的問題詳盡記錄在表單上。
- 作業(yè)人員交班時要主動向接任者介紹設備運行情況及發(fā)現(xiàn)的問題,彼此當眾查驗,并確認。接任者如出現(xiàn)異常或情況不明,紀錄不清時,可回絕接任。如交接不清,設備在接任后發(fā)現(xiàn)問題,由接班者承擔。
- 作業(yè)人員應用設備時,應做到“三好”“四會”,即“管住、用好、修完”及“會使用、會維護、會查驗、會故障檢測”。
機器的日常維護:
- 作業(yè)人員按《作業(yè)指導書》的操作標準進行機器的日常維護,日常維護的四項要求為“齊整、清理、潤滑、安全”。
- 作業(yè)員依據(jù)《設備點檢表》開展日常點檢
- 作業(yè)人員應依據(jù)《作業(yè)指導書》中的維護標準執(zhí)行潤滑,并做好紀錄。
文章說明:本文來自網(wǎng)絡,感謝作者,如有版權(quán)問題,請聯(lián)系客服處理。感謝您對優(yōu)制咨詢的關注和支持!