設備維保人員的安全傷害和消防事故大部分都發(fā)生在設備故障維修或計劃保養(yǎng)時，究其原因是沒有制定或執(zhí)行有效的安全措施。在此文中，筆者根據(jù)企業(yè)輔導經驗和設備維修保養(yǎng)作業(yè)的特性，總結出三項設備維修保養(yǎng)基本安全措施，希望可以幫助企業(yè)做好設備維修保養(yǎng)作業(yè)的安全管理。

一、封鎖設備并進行可視化管理

這一條的基本目的是避開來自設備本身發(fā)生的風險。保養(yǎng)人員在作業(yè)時首先需要把設備狀態(tài)設定到故障或者保養(yǎng)狀態(tài)，懸掛“正在維修”、“正在保養(yǎng)”、“禁止合閘”等警示標識牌。特殊的作業(yè)需安排專人監(jiān)護，監(jiān)護人不得從事操作或做與監(jiān)護無關的事情。

在懸掛標識牌的同時，要把設備從自動狀態(tài)調整為手動，關閉液體源、進料口，一些需要固定或者鎖定的機械部位要進行固定或鎖定，需要關閉電源的時候關閉電源、輔助單元的電源、氣源，只有確認設備不會誤動作后才可以進行維修保養(yǎng)。一些特殊作業(yè)條件下要檢測作業(yè)的參數(shù)指標，防止中毒、缺氧等安全事故的發(fā)生。

二、進行維修保養(yǎng)作業(yè)許可證管理

“許可證”制度是一條重要的安全原則，在一些規(guī)定的維修和保養(yǎng)作業(yè)中要實施此措施。對于開工許可證的管理，很多企業(yè)管理者認為其流程復雜、手續(xù)繁瑣，從而不實施或者執(zhí)行不到位，結果往往是安全事故和消防事故反復發(fā)生。

實施維修保養(yǎng)作業(yè)許可證管理有四個方面的作用：

1、作業(yè)內容被授權，可以層層進行監(jiān)控；

2、明確不同維修級別作業(yè)的監(jiān)管人員，并且進行現(xiàn)場實地點檢確認和監(jiān)控；

3、能夠預先評估維修保養(yǎng)作業(yè)的風險并可以采取預防措施；

4、每次維修保養(yǎng)前都會對人員進行安全管理措施的重點提醒。

在某化工企業(yè)，在沒有實施許可證管理的情況下，未遂事故和安全事故時常發(fā)生。起初只是對安全管理責任人和相關作業(yè)人員進行處罰教育，但一直得不到改善，最嚴重時企業(yè)面臨關閉的風險。后來在進行TPM環(huán)境安全支柱活動時，對企業(yè)維修保養(yǎng)活動進行危險級別分級，對一定危險級別的維修保養(yǎng)活動和作業(yè)區(qū)域實施作業(yè)“許可證”制度管理，大大降低了企業(yè)維修保養(yǎng)作業(yè)的安全事件發(fā)生率，使該企業(yè)從當初的面臨關閉狀態(tài)到如今成為該行業(yè)安全消防管理的標桿。

三、解鎖設備并進行有效溝通

設備維修保養(yǎng)結束后，負責設備封鎖的人接到完工通知后進行設備封鎖的解除工作，解除工作要做到以下四點：

1、作業(yè)現(xiàn)場要進行整理、整頓、清掃活動，并要符合3S標準要求；

2、確認安全裝置都恢復到位并且確認有效；

3、預先試運轉并且正常；

4、通知所有參加修理和相關操作調試的人員將要啟動設備，摘除設備停機標識牌，恢復設備狀態(tài)標牌。

以上三項工作是設備維修保養(yǎng)安全管理的重要防范措施，當然在維修保養(yǎng)作業(yè)中勞保用品和防護用具的規(guī)范穿戴、保養(yǎng)作業(yè)標準的遵守、保養(yǎng)過程執(zhí)行規(guī)范的3S活動等也都會影響維修保養(yǎng)工作的安全管理，都需要進行標準化和規(guī)范管理。

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