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精益生產(chǎn)咨詢
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【優(yōu)制精益咨詢好文】VSM價值流之何為生產(chǎn)節(jié)拍?

2020-06-27      
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VSM繪制中,如何改善價值流的7個準則:

準則1:按照節(jié)拍時間生產(chǎn);

準則2:盡可能創(chuàng)建連續(xù)流;

準則3:在連續(xù)流程無法向上游擴展時,建立超市控制生產(chǎn);

準則4:將客戶訂單計劃只發(fā)到一個生產(chǎn)工序(定拍點);

準則5:在定拍工序,實行均衡生產(chǎn);

準則6:持續(xù)向定拍工序下達小批量生產(chǎn)指令;

準則7:在定拍工序的上游,開發(fā)“每天生產(chǎn)每種零件”的能力(并持續(xù)改善到每班,每小時,每個托盤生產(chǎn)不同產(chǎn)品)。


【優(yōu)制精益咨詢好文】VSM價值流之何為生產(chǎn)節(jié)拍?


VSM繪制中,有以上7個準則,可以幫助分析人員進行分析與優(yōu)化。接下來,本系列文章將分析7準則,希望能通過該系列文章對VSM有更深層次的理解。本文將詳細分析準則1中的生產(chǎn)節(jié)拍。


【生產(chǎn)節(jié)拍的起源】


生產(chǎn)節(jié)拍是由Takt Time翻譯而來,一般縮寫為TT。其中Takt為德語單詞,表示像音樂節(jié)拍那樣準確的間隔時間。最開始是德國飛機制造工業(yè)使用的一個生產(chǎn)管理術(shù)語,指把飛機可移動到下一個生產(chǎn)位置的時間間隔,常被稱之為產(chǎn)距時間,后來被豐田廣泛應(yīng)用,并后續(xù)推廣至豐田公司的所有供應(yīng)商。


【生產(chǎn)節(jié)拍的計算】


節(jié)拍時間的目的是把生產(chǎn)與客戶需求匹配,用于控制廠內(nèi)生產(chǎn)的步調(diào),并平衡每個制程以達到連續(xù)流動,理想情況是生產(chǎn)步調(diào)與銷售步調(diào)一致。由于生產(chǎn)節(jié)拍的特點是與客戶需求直接相關(guān),因此節(jié)拍時間是由客戶決定,而不是企業(yè)內(nèi)部自然產(chǎn)生。


根據(jù)客戶需求和工廠可用時間可計算出客戶的生產(chǎn)節(jié)拍,即TT:生產(chǎn)節(jié)拍=計劃工作時間/客戶需求


其中,計劃工作時間是企業(yè)生產(chǎn)的計劃工作時間,排除休息時間和所有預(yù)期停工的時間,如停機、換模、交接班、維護等。


例如:某企業(yè)的產(chǎn)品,客戶需求為300000件/月,生產(chǎn)線每月生產(chǎn)30天,3班生產(chǎn),每班8小時,其中每個班次的吃飯午休為1小時,則:

計劃工作時間=30*3*(8-1)*3600 =2268000秒

生產(chǎn)節(jié)拍=2268999/300000=7.6秒/件

因此,為了滿足客戶每月的需求,企業(yè)需要每7.6秒生產(chǎn)一件。


【優(yōu)制精益咨詢好文】VSM價值流之何為生產(chǎn)節(jié)拍?


【生產(chǎn)節(jié)拍的選擇】


由于生產(chǎn)節(jié)拍的特點是與客戶需求直接相關(guān),那么當客戶需求發(fā)生變動時,企業(yè)需要制定不同的T/T以靈活應(yīng)對,而不是建立庫存以補償客戶需求波動,因為從精益的角度去看,建立庫存會造成更多的浪費。那么,企業(yè)生產(chǎn)節(jié)拍如何靈活應(yīng)對呢?我們可以通過如下案例進一步解釋。


例如:某企業(yè)的產(chǎn)品,客戶需求是500000件/季度,企業(yè)每天2班生產(chǎn),每天20小時,但每月的計劃工作天數(shù)可為21天,也可以為26天,因此有兩種方案可以計算生產(chǎn)節(jié)拍:

方案1:按21天/月計算,生產(chǎn)節(jié)拍是:

(20/2*3600)/(500000/3/21/2)=9.1秒/件

方案2:按26天/月計算,生產(chǎn)節(jié)拍是:

(20/2*3600)/(500000/3/26/2)=11.2秒/件


根據(jù)工作天數(shù)的不同,兩種方案的生產(chǎn)節(jié)拍分別為9.1秒/件和11.2秒/件,當企業(yè)選擇哪種節(jié)拍時,要依照企業(yè)實際生產(chǎn)狀態(tài)進行。

假設(shè)企業(yè)大部分生產(chǎn)制程的生產(chǎn)循環(huán)時間(Cycle Time)大于9.1秒,而只有少部分制程大于11.2秒,如果按方案1安排生產(chǎn),大多數(shù)制程無法滿足客戶需求,那么將面臨很大現(xiàn)場改善及資源調(diào)配的壓力。如果按方案2安排生產(chǎn),當前只需調(diào)整少數(shù)幾個制程便可以達到客戶需求,那么這樣改善壓力及資源調(diào)配壓力較小。


【優(yōu)制精益咨詢好文】VSM價值流之何為生產(chǎn)節(jié)拍?


綜上所述,企業(yè)需要根據(jù)客戶需求,制定生產(chǎn)節(jié)拍,根據(jù)自身生產(chǎn)情況,選擇合適的生產(chǎn)節(jié)拍,既能保證按時交貨,又能最大限度的發(fā)揮自身資源去改善,從而避免給自身造成過多的資源的浪費。


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