在TPM咨詢活動(dòng)中,設(shè)備的全生命周期管理涵蓋資產(chǎn)和設(shè)備管理,也可以稱為設(shè)備資產(chǎn)全生命周期管理(Equipment-Asset life-cycle management), 以生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)為目標(biāo),通過(guò)一系列的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施,對(duì)設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、選型、購(gòu)置、安裝、使用、維護(hù)、維修、改造、更新、報(bào)廢、再制造、再使用、再報(bào)廢的全過(guò)程進(jìn)行管理。這個(gè)過(guò)程覆蓋了設(shè)備從準(zhǔn)備及部署,至其宣布不再使用所經(jīng)歷的全過(guò)程,旨在通過(guò)系統(tǒng)的方法有序地管理設(shè)備及新技術(shù),以期達(dá)到優(yōu)化設(shè)備維護(hù)和使用,實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化的管理利益。
一、設(shè)備全生命周期管理帶來(lái)的好處和意義
TPM咨詢的設(shè)備全生命周期管理通過(guò)全面、系統(tǒng)地管理設(shè)備的全生命周期,不僅提高了設(shè)備的使用效率和效益,降低了使用成本,還保障了生產(chǎn)計(jì)劃的順利實(shí)施,推動(dòng)了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,并強(qiáng)化了管理成效,為企業(yè)帶來(lái)了更多的管理利益,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1. 提高設(shè)備使用效率與效益:
設(shè)備全生命周期管理能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)于設(shè)備的前期、使用中及后期的全過(guò)程管理,充分掌握設(shè)備各個(gè)期間的使用價(jià)值,有利于實(shí)現(xiàn)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益最大化,提高生產(chǎn)效益。采取科學(xué)合理的設(shè)備管理措施,能有效提高設(shè)備的運(yùn)行效率和生產(chǎn)效率,滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求,提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
2. 降低設(shè)備使用成本:
通過(guò)設(shè)備全生命周期全過(guò)程的管理,可以在設(shè)備規(guī)劃、采購(gòu)、使用、保養(yǎng)、維修和報(bào)廢等環(huán)節(jié)中減少資源浪費(fèi)和損失,從而降低設(shè)備的使用成本。資產(chǎn)管理在設(shè)備全生命周期管理中重點(diǎn)是提高設(shè)備的利用率,節(jié)約企業(yè)成本,從而體現(xiàn)出設(shè)備的價(jià)值。
3. 保障生產(chǎn)計(jì)劃的順利實(shí)施:
設(shè)備是生產(chǎn)的重要基礎(chǔ),只有通過(guò)設(shè)備全生命周期管理,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備問(wèn)題,才能保證生產(chǎn)計(jì)劃的順利實(shí)施,避免因設(shè)備問(wèn)題導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤和生產(chǎn)計(jì)劃失控的情況發(fā)生。
4. 推動(dòng)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展:
設(shè)備全生命周期管理不僅能降低成本,提高效益,還能促進(jìn)資源利用的可持續(xù)發(fā)展,為企業(yè)的長(zhǎng)期可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
5. 強(qiáng)化管理成效:
充分利用全生命周期管理理念開(kāi)展對(duì)于設(shè)備的管理可以強(qiáng)化管理成效,有效促使設(shè)備的作用得到充分發(fā)揮。
6. 優(yōu)化管理利益:
設(shè)備全生命周期管理通過(guò)有序管理設(shè)備及新技術(shù),能夠優(yōu)化設(shè)備的維護(hù)和使用,從而為企業(yè)帶來(lái)更大的管理利益。
二、設(shè)備全生命周期階段及主要任務(wù)
TPM咨詢的設(shè)備全生命周期管理通??梢苑譃橐韵聨讉€(gè)階段,每個(gè)階段都有其特定的主要任務(wù):
1. 規(guī)劃與設(shè)計(jì)階段
? 需求分析:明確設(shè)備的性能、規(guī)格、使用場(chǎng)景等需求。
? 設(shè)備選型:根據(jù)需求,選擇適合的設(shè)備型號(hào)和品牌。
? 設(shè)計(jì)優(yōu)化:在設(shè)備設(shè)計(jì)過(guò)程中,考慮可維護(hù)性、可靠性、安全性等因素,優(yōu)化設(shè)計(jì)方案。
? 預(yù)算制定:根據(jù)設(shè)備選型和設(shè)計(jì),制定詳細(xì)的預(yù)算和采購(gòu)計(jì)劃。
2. 采購(gòu)與安裝階段
? 供應(yīng)商選擇:選擇信譽(yù)良好、價(jià)格合理、服務(wù)優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商。
? 合同簽訂:與供應(yīng)商簽訂采購(gòu)合同,明確設(shè)備規(guī)格、數(shù)量、價(jià)格、交貨期等條款。
? 設(shè)備運(yùn)輸:確保設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中不受損壞,按時(shí)到達(dá)。
? 安裝調(diào)試:按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)或?qū)I(yè)指導(dǎo),進(jìn)行設(shè)備安裝和調(diào)試,確保設(shè)備正常運(yùn)行。
3. 運(yùn)行與維護(hù)階段
? 日常操作:培訓(xùn)操作人員,確保他們能夠熟練掌握設(shè)備操作方法和注意事項(xiàng)。
? 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),如清潔、潤(rùn)滑、緊固等,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
? 故障診斷與排除:及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備故障,確保設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
? 性能監(jiān)測(cè):對(duì)設(shè)備運(yùn)行性能進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和分析,提前發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題。
4. 更新與改造階段
? 技術(shù)更新:根據(jù)技術(shù)進(jìn)步和市場(chǎng)需求,對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)更新和升級(jí),提高設(shè)備性能和效率。
? 改造升級(jí):針對(duì)設(shè)備存在的問(wèn)題或缺陷,進(jìn)行改造升級(jí),提高設(shè)備的可靠性和安全性。
? 淘汰替換:對(duì)于無(wú)法修復(fù)或改造的設(shè)備,進(jìn)行淘汰替換,確保生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。
5. 報(bào)廢與回收階段
? 報(bào)廢評(píng)估:對(duì)設(shè)備進(jìn)行評(píng)估,確定是否已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。
? 報(bào)廢處理:按照相關(guān)規(guī)定和流程,對(duì)報(bào)廢設(shè)備進(jìn)行拆解、清理和回收處理。
? 殘值回收:對(duì)報(bào)廢設(shè)備中的可回收部分進(jìn)行回收和再利用,降低資源浪費(fèi)。
在TPM咨詢的設(shè)備全生命周期管理的各個(gè)階段中,都需要注重?cái)?shù)據(jù)收集和分析,以便更好地了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和性能表現(xiàn),為后續(xù)的決策提供有力支持。同時(shí),還需要建立完善的設(shè)備檔案和記錄系統(tǒng),確保設(shè)備信息的準(zhǔn)確性和可追溯性。