TPM咨詢中設(shè)備傳動(dòng)系統(tǒng)，是設(shè)備的重要組成部分，主導(dǎo)設(shè)備各部分的有序進(jìn)行并完成設(shè)備的工作使命。機(jī)械傳動(dòng)是靠構(gòu)件之間的摩擦或嚙合來傳動(dòng)的，以改變從動(dòng)件的速度大小、轉(zhuǎn)動(dòng)的方向，實(shí)現(xiàn)減速、增速、變速或改變力與力矩的變化，從而將動(dòng)力傳給設(shè)備的驅(qū)動(dòng)部分，以產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力，使設(shè)備能在一定速度范圍內(nèi)運(yùn)行。

      機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)主要是通過帶、鏈、齒輪、軸、聯(lián)軸器等方式傳遞運(yùn)動(dòng)和力。以下是TPM咨詢中幾種傳動(dòng)方式的詳細(xì)介紹及常見故障模式及預(yù)防措施：

帶傳動(dòng)

      帶傳動(dòng)由主、從動(dòng)帶輪和傳動(dòng)帶組成?？繋c帶輪之間接觸面的摩擦力來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，屬于利用中間撓性件的摩擦運(yùn)動(dòng)。類型有：

1.摩擦型帶傳動(dòng)：平帶傳動(dòng)、V帶傳動(dòng)、多楔帶傳動(dòng)、圓帶傳動(dòng)；

2.嚙合型帶傳動(dòng)：同步帶傳動(dòng)。帶傳動(dòng)裝置主要用來實(shí)現(xiàn)機(jī)械的能量或運(yùn)動(dòng)傳遞。一般安裝在與電機(jī)直接相聯(lián)接的傳動(dòng)軸上。相同條件下V帶傳遞功率是平皮帶的3倍左右，因此V帶應(yīng)用最廣。如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、數(shù)控車床的進(jìn)給電機(jī)傳動(dòng)。

常見故障及原因：

帶打滑可能原因：帶張力不足

帶彈性滑動(dòng)原因：由于帶是彈性體，受力不同時(shí)伸長量不等，使得帶在傳動(dòng)過程中會(huì)沿著帶輪產(chǎn)生滑移。

預(yù)防方法：

1.定期張緊。為了獲得和控制帶的初拉力，保證帶傳動(dòng)能正常工作，帶傳動(dòng)工作一定的時(shí)間后，必須對其重新張緊。

2.安裝時(shí)應(yīng)保證適當(dāng)?shù)某趵?，一般可憑經(jīng)驗(yàn)來控制，即在帶與兩帶輪切點(diǎn)的跨度中點(diǎn)，以大拇指能按下15mm為宜。

3.定期點(diǎn)檢皮帶磨損情況

鏈傳動(dòng)

      鏈傳動(dòng)是通過鏈條將具有特殊齒形的主動(dòng)鏈輪的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，傳遞到具有特殊齒形的從動(dòng)鏈輪的一種傳動(dòng)方式。鏈傳動(dòng)有許多優(yōu)點(diǎn)，與帶傳動(dòng)相比，無彈性滑動(dòng)和打滑現(xiàn)象，平均傳動(dòng)比準(zhǔn)確，工作可靠，效率高；傳遞功率大，過載能力強(qiáng)，相同工況下的傳動(dòng)尺寸??；所需張緊力小，作用于軸上的壓力小；能在高溫、潮濕、多塵、有污染等惡劣環(huán)境中工作。

鏈傳動(dòng)類型

1、按用途、功能可以劃分為①用于傳動(dòng)力的傳動(dòng)鏈；②用于輸送物料的輸送鏈；③用于拉曳和起重的曳引鏈(起重鏈)；④用于專用機(jī)械上具有特殊功能和結(jié)構(gòu)的專用特種鏈。
2、按排數(shù)可分為單排鏈、雙排鏈、多排鏈。
3、按節(jié)距可分為短節(jié)距鏈、雙節(jié)距鏈、長節(jié)距鏈。
4、按精度可分為普通精度鏈、精密滾子(套筒)鏈、高精度鏈。

常見故障及原因：

鏈條與鏈輪配合不好(如跳齒)原因：鏈條鉸鏈磨損，節(jié)距伸長。

鏈條抖動(dòng)原因：鏈條過松、載荷過大或有一個(gè)和多個(gè)鏈節(jié)不靈活。

故障：鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)噪音過大。原因：是鏈輪不共面、鏈條松緊太大或太小、潤滑不足、鏈條和鏈輪磨損、或者是鏈條節(jié)距尺寸過大。

銷軸磨損可能原因：由于潤滑不足造成的。

預(yù)防方法：

1、定期檢查鏈條與鏈輪磨損度。

2、定期檢查鏈條松緊度與鏈節(jié)靈活度。

3、定期檢查鏈輪平面度。

4、定期潤滑。

齒輪傳動(dòng)

      齒輪傳動(dòng)是指由齒輪副傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的裝置，它是現(xiàn)代各種設(shè)備中應(yīng)用最廣泛的一種機(jī)械傳動(dòng)方式。它的傳動(dòng)比較準(zhǔn)確，效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠，壽命長。齒輪類型按傳動(dòng)比分：定傳動(dòng)比,圓形齒輪結(jié)構(gòu)(圓柱、圓錐）;變傳動(dòng)比 —— 非圓齒輪結(jié)構(gòu)（橢圓齒輪）;按輪軸相對位置分：平面齒輪機(jī)構(gòu)傳動(dòng)、直齒圓柱齒輪傳動(dòng)、外嚙合齒輪傳動(dòng)、內(nèi)嚙合齒輪傳動(dòng)、齒輪齒條傳動(dòng)、斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)、人字齒輪傳動(dòng)、空間齒輪機(jī)構(gòu)、圓錐齒輪傳動(dòng)、交錯(cuò)軸斜齒輪傳動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)

常見故障及原因：

1、輪齒折斷原因：輪齒折斷通常有兩種情況：一種是由于多次重復(fù)的彎曲應(yīng)力和應(yīng)力集中，造成的疲勞折斷；另一種是由于突然產(chǎn)生嚴(yán)重過載或沖擊載荷作用，引起的過載折斷。

2、齒面點(diǎn)蝕原因：材質(zhì)、硬度和缺陷、潤滑油不符合要求、油位過高、齒輪精度較差

3、齒面磨損原因：一般是因?yàn)檐淉X面,粉塵、齒面摩擦脫落的金屬細(xì)微顆粒,造成的磨礪磨損。

4、齒面膠合原因：高速重載的齒輪傳動(dòng)中，齒面間的壓力大、溫升高、潤滑效果差。

5、齒面塑性變形原因：主要是由于齒輪材料較軟，齒輪工作環(huán)境中的溫度、濕度變化造成

預(yù)防方法：

1、定期檢查齒輪磨損情況。

2、定期檢查齒輪磨損情況、定期更換合適型號(hào)齒輪油、定期檢查油位。

3、定期更換潤滑油、清理齒輪雜質(zhì)。

4、降低載荷、增加潤滑油降溫系統(tǒng)、定期更換潤滑油。

5、增加潤滑油降溫系統(tǒng)。

軸、軸承

      軸是穿在軸承中間或車輪中間或齒輪中間的圓柱形物件，但也有少部分是方型的。軸是支承轉(zhuǎn)動(dòng)零件并與之一起回轉(zhuǎn)以傳遞運(yùn)動(dòng)、扭矩或彎矩的機(jī)械零件。一般為金屬圓桿狀，各段可以有不同的直徑。機(jī)器中作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的零件就裝在軸上。常見的軸根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)形狀可分為：曲軸、直軸、軟軸、實(shí)心軸、空心軸、剛性軸、撓性軸（軟軸）。

常見故障及原因：

? 磨損原因：與靜止零部件摩擦。

? 震動(dòng)原因：軸部分地方彎曲。

? 斷裂原因：部分部位吃力較大或者設(shè)計(jì)缺陷。

預(yù)防方法：定期檢查磨損情況，適當(dāng)涂抹潤滑劑；定期檢查軸彎曲度；定期對軸進(jìn)行探傷。

      軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動(dòng)過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。軸承類型按摩擦性質(zhì)分：滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承；按承載方向分：向心軸承和推力軸承。軸承的作用：減輕摩擦，使旋轉(zhuǎn)更順暢，旋轉(zhuǎn)的“軸”和旋轉(zhuǎn)支持部分一定會(huì)發(fā)生摩擦。軸承用于旋轉(zhuǎn)“軸”和旋轉(zhuǎn)支撐部分之間。軸承可以減少摩擦，使旋轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，降低能耗；保護(hù)旋轉(zhuǎn)支持部分，使旋轉(zhuǎn)的“軸”保持在正確位置 旋轉(zhuǎn)的“軸”和旋轉(zhuǎn)支持部分之間會(huì)承受很大的力。軸承可以防止旋轉(zhuǎn)支持部分因這種力而損壞，使旋轉(zhuǎn)的“軸”保持在正確的位置。

常見故障及原因：

? 軸承溫度過高原因：潤滑油乳化或缺少、軸承裝配存在問題導(dǎo)致軸承吃力、軸承損壞；

? 軸承噪音原因：軸承損壞、軸承缺油

? 軸承抱死原因：軸承缺油、軸承損壞

預(yù)防方法：

定期更換潤滑油，檢查油位、定期檢查軸承磨損情況

聯(lián)軸器傳動(dòng)

      聯(lián)軸器又稱聯(lián)軸節(jié)，用來將不同機(jī)構(gòu)中的主動(dòng)軸和從動(dòng)軸牢固地聯(lián)接起來一同旋轉(zhuǎn)，并傳遞運(yùn)動(dòng)和扭矩的機(jī)械部件。聯(lián)軸器是指聯(lián)接兩軸或軸與回轉(zhuǎn)件，在傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力過程中一同回轉(zhuǎn)，在正常情況下不脫開的一種裝置。有時(shí)也作為一種安全裝置用來防止被聯(lián)接機(jī)件承受過大的載荷，起到過載保護(hù)的作用。聯(lián)軸器可兼有補(bǔ)償兩軸之間由于制造安裝不精確、工作時(shí)的變形或熱膨脹等原因所發(fā)生的偏移（包括軸向偏移、徑向偏移、角偏移或綜合偏移）；以及緩和沖擊、吸振。

      聯(lián)軸器可分為剛性聯(lián)軸器和撓性聯(lián)軸器兩大類，剛性聯(lián)軸器不具有緩沖性和補(bǔ)償兩軸線相對位移的能力，要求兩軸嚴(yán)格對中，常用的有凸緣聯(lián)軸器、套筒聯(lián)軸器和夾殼聯(lián)軸器等；撓性聯(lián)軸器又可分為無彈性元件撓性聯(lián)軸器和有彈性元件撓性聯(lián)軸器，前一類只具有補(bǔ)償兩軸線相對位移的能力，但不能緩沖減振，常見的有滑塊聯(lián)軸器、齒式聯(lián)軸器、萬向聯(lián)軸器和鏈條聯(lián)軸器等。中、小型泵一般采用彈性聯(lián)軸器；大功率的軸流泵、水輪泵常以同步電機(jī)作為原動(dòng)機(jī)，采用凸緣聯(lián)軸器聯(lián)接傳動(dòng)；轉(zhuǎn)速較高的大功率泵采用齒輪聯(lián)軸器比較多；攪拌機(jī)經(jīng)常采用夾殼式聯(lián)軸器，回轉(zhuǎn)式干燥器、破碎機(jī)、球磨機(jī)等設(shè)備廣泛采用液力聯(lián)軸器進(jìn)行傳動(dòng)。

常見故障及原因：

? 電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)泵不轉(zhuǎn)原因：連接元件磨沒、聯(lián)軸器斷裂

? 異響原因：彈性元件磨損嚴(yán)重、電機(jī)與泵對中不好

預(yù)防方法：

1.定期檢查、探傷

2.定期更換彈性元件、安裝前需要找正，并確認(rèn)螺栓已緊固牢靠。

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