一、先我們來看一下有關(guān)“質(zhì)量”的定義”
質(zhì)量管理發(fā)展史上對(duì)質(zhì)量有著不同的定義，主要的定義如下：
- 符合性質(zhì)量
它以“符合”現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的程度作為衡量依據(jù)?！胺蠘?biāo)準(zhǔn)”就是合格的產(chǎn)品質(zhì)量，“符合”的程度反映了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。
- 適用性質(zhì)量
它是以適合顧客需要的程度作為衡量的依據(jù)。從使用角度定義產(chǎn)品質(zhì)量，認(rèn)為產(chǎn)品的質(zhì)量就是產(chǎn)品“適用性”，即“產(chǎn)品在使用時(shí)能成功地滿足顧客需要的程度。”
- ISO（國際標(biāo)準(zhǔn)化組織）對(duì)質(zhì)量的定義
“組固有特性滿足要求的程度，這組固有特性為性能、壽命、可靠性、安全性和經(jīng)濟(jì)性等?！?/p>
- 質(zhì)量定義的延伸：質(zhì)量不僅僅指的是產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也包含了工作質(zhì)量，如是否第一次就把工作做對(duì)，是否按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)等。
二、全面質(zhì)量管理的定義
“將組織內(nèi)各單位的質(zhì)量規(guī)劃、質(zhì)量管理及質(zhì)量改善等改進(jìn)的活動(dòng)綜合起來，使得生產(chǎn)/服務(wù)能在最經(jīng)濟(jì)的水平之上，使顧客完全滿意的一種有效制度”。
精益車間全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)：
- 全過程的質(zhì)量管理：始于識(shí)別顧客的需求，終于滿足顧客的需要。
- 全員的質(zhì)量管理：全員教育培訓(xùn)、群眾性質(zhì)量活動(dòng)。
- 全組織的質(zhì)量管理：以質(zhì)量為中心，領(lǐng)導(dǎo)重視，組織落實(shí)，體系完善。
- 多方法的質(zhì)量管理：靈活應(yīng)用各種質(zhì)量工具，如QC老七種/新七種工具、QFD、6σ、FMEA、BPR、頭腦風(fēng)暴法等。
三、質(zhì)量意識(shí)的定義。
所謂精益車間的質(zhì)量意識(shí)就是對(duì)質(zhì)量和質(zhì)量工作的認(rèn)知及態(tài)度，如“不接受不良品、不生產(chǎn)不良品、不流出不良品三不原則”是正確質(zhì)量意識(shí)的具體表現(xiàn)。
| 原則 | 應(yīng)該行為 | 不應(yīng)該行為 |
| 不接受不良品 | 拒絕接受和使用有缺陷的原料 | 使用有缺陷的原料 |
| 不生產(chǎn)不良品 | 嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè) | 違反質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、以個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)喜好進(jìn)行作業(yè) |
| 不流出不良品 | ?對(duì)自己加工完成的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量確認(rèn) ?對(duì)有質(zhì)量問題的產(chǎn)品按公司規(guī)定進(jìn)行處理如標(biāo)識(shí)、隔離 | ?對(duì)自己加工完成的產(chǎn)品不進(jìn)行質(zhì)量確認(rèn) ?對(duì)有質(zhì)量問題的產(chǎn)品不按公司規(guī)定進(jìn)行處理 |
在精益車間質(zhì)量意識(shí)培養(yǎng)環(huán)節(jié)，促使員工按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是重要的途徑，通過對(duì)工序常見的質(zhì)量缺陷及其操作性原因進(jìn)行總結(jié)，并通過可視化的方式對(duì)員工進(jìn)行揭示和教育，已達(dá)成按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的習(xí)慣和消除由于操作性錯(cuò)誤造成的不良。
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