我們先看一個(gè)案例：

  某公司如往常一樣召開(kāi)工廠早會(huì)，早會(huì)上總經(jīng)理李總詢(xún)問(wèn)昨天三車(chē)間沖壓欠產(chǎn)原因，生產(chǎn)經(jīng)理解釋說(shuō)：昨天3號(hào)沖壓機(jī)故障導(dǎo)致停線，設(shè)備部用了3個(gè)多小時(shí)才修好。設(shè)備經(jīng)理趕緊說(shuō)：3號(hào)沖壓機(jī)確實(shí)停了3個(gè)多小時(shí)，但是我們的人反饋維修3號(hào)機(jī)只用了20分鐘，其他時(shí)間都花在故障查找上了。李總很驚訝，為什么修理時(shí)間這么短，而故障查找時(shí)間那么長(zhǎng)呢？隨后李總責(zé)令精益辦張經(jīng)理帶隊(duì)對(duì)本次事故進(jìn)行徹底調(diào)查，并梳理出問(wèn)題根源，以防止再次發(fā)生。

  會(huì)后精益辦張經(jīng)理組織生產(chǎn)和維修兩個(gè)部門(mén)的人員對(duì)3號(hào)沖壓機(jī)故障造成欠產(chǎn)的原因進(jìn)行調(diào)查。首先調(diào)查組詢(xún)問(wèn)了操作工小劉，“小劉，昨天3號(hào)機(jī)欠產(chǎn)很多是什么原因”？小劉說(shuō)“是設(shè)備故障造成的，我又有什么辦法呢？又不能人工手動(dòng)沖壓，具體原因你去問(wèn)維修班吧！”張經(jīng)理被小劉這樣一說(shuō)還真的無(wú)法進(jìn)行調(diào)查了，只有去詢(xún)問(wèn)維修工老高。

  老高是維修沖壓機(jī)的老手了，技術(shù)不錯(cuò)，做事也很麻利，態(tài)度也很好。老高讓張經(jīng)理一行坐下后說(shuō)：“張經(jīng)理你不要著急，我慢慢把維修過(guò)程說(shuō)給你聽(tīng)。我接到小劉電話說(shuō)3號(hào)沖壓機(jī)到一定位置就不動(dòng)了，隨后我就立即去了，到3號(hào)沖壓機(jī)前他不在現(xiàn)場(chǎng)。我就開(kāi)始查找故障原因，從行程開(kāi)關(guān)查到操控電路，我用萬(wàn)用表對(duì)行程開(kāi)關(guān)和操控開(kāi)關(guān)逐一檢查，確定行程開(kāi)關(guān)和操控按鈕沒(méi)問(wèn)題。接著我檢查了油缸，我擦干凈油缸表面的污垢后檢查了所有接頭，確認(rèn)油管接頭是沒(méi)問(wèn)題。隨后我又檢查了液壓站的油位，發(fā)現(xiàn)油量不足，我便加了液壓油，加后試機(jī)確認(rèn)正常后通知小劉繼續(xù)生產(chǎn)?？晌疫€沒(méi)到維修間，小劉就又打電話給我，說(shuō)3號(hào)機(jī)還是工作不到位。我說(shuō)怎么可能，剛加了液壓油，試驗(yàn)也可以，雖然心中懷疑還是去了，到了現(xiàn)場(chǎng)確實(shí)發(fā)現(xiàn)沖壓行程不到底。我又檢查了油壓液位，發(fā)現(xiàn)液位不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，估計(jì)是油管問(wèn)題，我尾隨油管進(jìn)行排查，清理了很多沖壓殘料和沾滿(mǎn)油的抹布，打掃了半天才發(fā)現(xiàn)有根油管漏油。我還拍了很多照片，不信你看看?！崩蠌堈f(shuō)著就把手機(jī)放到張經(jīng)理眼前，張經(jīng)理說(shuō)：“我們不在這里看了，把你們的領(lǐng)導(dǎo)都喊著，到會(huì)議室一起討論一下?！?/p>

  說(shuō)完就通知生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、小劉和老高到會(huì)議室。張經(jīng)理描述了調(diào)查過(guò)程并把照片在投影儀上反復(fù)放映，隨后讓大家談?wù)勛约旱目捶?。小劉說(shuō)：“我們平時(shí)產(chǎn)量特別大，設(shè)備從來(lái)不清掃，漏油早就漏了，但為了生產(chǎn)就用抹布裹著，并用很多沖壓殘料進(jìn)行覆蓋吸油?！鄙a(chǎn)經(jīng)理說(shuō)：“難怪你們班抹布消耗量那么大。”老高說(shuō)：“這個(gè)問(wèn)題維修很簡(jiǎn)單，只要換個(gè)油管就可以了。但我查找了半天，按鈕顯示燈不亮，我一個(gè)一個(gè)測(cè)試，液壓站的液位也看不清楚我擦了半天，油管檢查我也清理了半天垃圾。如果當(dāng)時(shí)小劉你留在現(xiàn)場(chǎng)，能把油管漏油告訴我，我也會(huì)很快判斷出問(wèn)題所在，就不會(huì)這么浪費(fèi)時(shí)間了?！?/p>

  聽(tīng)了兩位現(xiàn)場(chǎng)員工的對(duì)話，生產(chǎn)經(jīng)理和設(shè)備經(jīng)理相互對(duì)視了一眼，都沒(méi)有講話……

  以上案例中明顯暴露出了部門(mén)和部門(mén)之間的隔閡。在優(yōu)制顧問(wèn)輔導(dǎo)的企業(yè)中比比皆是，設(shè)備使用部門(mén)抱怨設(shè)備管理部門(mén)在設(shè)備沒(méi)事的時(shí)候不見(jiàn)人、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障后又找不到人，而設(shè)備管理部門(mén)抱怨設(shè)備使用部門(mén)不懂設(shè)備、不關(guān)心設(shè)備。在最近的一次輔導(dǎo)中，設(shè)備部門(mén)抱怨最多的一件事情是“生產(chǎn)車(chē)間連更換一顆螺絲都要找我們?cè)O(shè)備部門(mén)…”,而有效推行TPM咨詢(xún)管理活動(dòng)能夠消除設(shè)備相關(guān)部門(mén)的隔閡，在企業(yè)中建立一種無(wú)邊界合作的氛圍和文化，那么，它是如何做到的呢？

跨部門(mén)小組活動(dòng)的展開(kāi)

  TPM咨詢(xún)管理活動(dòng)小組是不同層級(jí)組建，并由上一級(jí)指導(dǎo)下一級(jí)實(shí)施全員參與改善活動(dòng)的小集團(tuán)，是以解決企業(yè)的課題，達(dá)成企業(yè)的目標(biāo)為宗旨，是從業(yè)人員充分發(fā)揮能力，并獲個(gè)人成長(zhǎng)的平臺(tái)，同時(shí)也創(chuàng)造尊重人的創(chuàng)造性， 賦予員工有意義的愉快的作業(yè)環(huán)境。它的課題就是消除阻礙「設(shè)備效率化」、阻礙「人員效率化」、阻礙「能源效率化」等16大生產(chǎn)損失。

  小組活動(dòng)的要點(diǎn)是TPM咨詢(xún)管理活動(dòng)小組中每個(gè)人都是活動(dòng)的主角，組員不斷的變化思想和學(xué)習(xí)新技能，并且采用PDCA的方法不斷的行動(dòng)和實(shí)踐?；顒?dòng)的方法是定期的小組聚會(huì)，針對(duì)不同的問(wèn)題和主題進(jìn)行活動(dòng),如設(shè)備短暫停機(jī)、空運(yùn)轉(zhuǎn)的改善，預(yù)防和減少故障損失的初期清掃、設(shè)備的總點(diǎn)檢等。

TPM咨詢(xún)管理活動(dòng)可以培養(yǎng)設(shè)備使用者“我的設(shè)備我做主”的文化

  1.可以培養(yǎng)操作者對(duì)設(shè)備的關(guān)心和愛(ài)護(hù)之心，會(huì)讓操作者轉(zhuǎn)變觀念，真正變成生產(chǎn)的主導(dǎo)者，形成“我的設(shè)備我來(lái)維護(hù)”的意識(shí)，這樣出現(xiàn)故障就不會(huì)不聞不問(wèn)，而是會(huì)和維修者一起解決問(wèn)題，提高維修效率。

  2.操作者對(duì)設(shè)備開(kāi)展初期清掃和點(diǎn)檢活動(dòng)，設(shè)備就不會(huì)污染這么嚴(yán)重，也不會(huì)有那么多按鈕顯示不工作，會(huì)大大提高故障排查速度，而且隨著操作者自主保全能力的提升到一定水平也可以自己動(dòng)手更換配件。

 3.操作者自己制訂清掃、點(diǎn)檢等自主保全標(biāo)準(zhǔn)，并按照標(biāo)準(zhǔn)去進(jìn)行自主維護(hù)，油管漏油會(huì)提前發(fā)現(xiàn)，就會(huì)避免設(shè)備故障的發(fā)生。

打通設(shè)備操作員到設(shè)備技術(shù)員的晉級(jí)通道

  TPM咨詢(xún)管理活動(dòng)打通設(shè)備操作者和設(shè)備技術(shù)員的晉級(jí)通道，優(yōu)秀的設(shè)備操作者掌握了一定的設(shè)備技能后可以晉級(jí)為設(shè)備技術(shù)員，這種晉級(jí)通道即使得設(shè)備使用者更積極更主動(dòng)的了解設(shè)備、掌握設(shè)備保養(yǎng)和簡(jiǎn)單故障排查和維修技能，同時(shí)把消除了設(shè)備設(shè)用部門(mén)和設(shè)備管理部門(mén)之間的部門(mén)壁壘。

  版權(quán)聲明：本文為優(yōu)制咨詢(xún)精益咨詢(xún)師原創(chuàng)文章，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。