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【優(yōu)制精益咨詢好文】防呆法—人為疏忽錯誤改善的選擇

2023-07-28      
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  精益車間管理活動中有一個非常實用的方法:防呆法(Poka-yoke),字面意思就是防止呆笨的人做錯事,或者說是連愚笨的人也不會做錯事的設(shè)計方法,故又稱為愚巧法。


  精益車間的防呆法常用于——因為人為疏忽而導(dǎo)致錯誤的改善對策,實施防呆改善后,會減少甚至杜絕因為人的注意力不集中、工作疏忽、技能不熟而造成的錯誤和損失。


【優(yōu)制精益咨詢好文】防呆法—人為疏忽錯誤改善的首選


  精益車間的防呆法有狹義和廣義兩種定義。狹義的防呆是如何設(shè)計一個東西使錯誤絕不發(fā)生;廣義的防呆是如何設(shè)計一個東西使錯誤發(fā)生的機會減少。


  精益車間的防呆法的基本特點是唯一性和通用性。所謂唯一性,指只存在正確的一種可能性。比如我們電腦上的USB接口和HDMI接口,如果插錯了,就根本插不進去,只要能插進去就一定是正確的;通用性,指怎么做都是對的。比如一個軸承要安裝進一個端孔,軸承兩端是相同的設(shè)計,那么無論哪一端裝入端孔中都是可以的,這就是通用性。


精益車間的防呆法設(shè)計的時候有四個基本原則:


1.使作業(yè)的動作輕松

  難于觀察、難拿、難動等作業(yè)因為其難做,變得易疲勞或操作失誤而發(fā)生失誤。我們可以通過目視化的方法來區(qū)分顏色使得容易觀察,或放大標(biāo)識;對于難拿的加上把手使得物品容易拿取;難搬運的使用搬運器具使動作輕松。


【優(yōu)制精益咨詢好文】防呆法—人為疏忽錯誤改善的首選


2.使作業(yè)不要技能與直覺

  需要高度技能與直覺的作業(yè),容易發(fā)生失誤.考慮治具及工具,進行機械化,使新進人員或支持人員也能做不出錯的作業(yè)。


3.使作業(yè)不會有危險

  因不安全或不安定而會給人或產(chǎn)品帶來危險時,加以改善使之不會有危險?;蛘呙銖娮鳂I(yè)而容易發(fā)生危險時,設(shè)法加裝無法勉強的裝置。


4.使作業(yè)不依賴感官

  依賴像眼睛、耳朵、感觸等感官進行作業(yè)時,容易發(fā)生錯誤。制作治具或機械化,減少用人的感官來判斷的作業(yè)。一定要依賴感官的作業(yè),可以通過多感官協(xié)同來防呆,比如當(dāng)信號燈亮的時候,同時有聲音出現(xiàn),設(shè)法使之能做二重三重的判斷。


精益車間現(xiàn)場進行識別——哪里需要進行防呆改善時,可以參考以下步驟進行。


【步驟1】發(fā)現(xiàn)人為疏忽

  搜集數(shù)據(jù)進行調(diào)查,在自己的工作找出容易因疏忽而發(fā)生問題的地方,比如搜集異材混入、操作失誤、數(shù)量錯誤、零件記入錯誤等數(shù)據(jù),加以整理即可發(fā)現(xiàn)問題點。


【步驟2】設(shè)定目標(biāo),制定實施計劃書


【步驟3】調(diào)查人為疏忽的原因

  通過數(shù)據(jù)和現(xiàn)場觀察分析,設(shè)法找出真正的原因。


【步驟4】提出防錯法的改善方案

  明確原因后,則按照精益車間防呆法的要求,提出改善方案將其消除。提出創(chuàng)意的技法有頭腦風(fēng)暴、查核表法、5W1H法、KJ法等。參考上文的四個基本原則和十大原理來開發(fā)改善方案。


【優(yōu)制精益咨詢好文】防呆法—人為疏忽錯誤改善的首選


  十大原理分別是:①斷根原理、②保險原理、③自動原理、④相符原理、⑤順序原理、⑥復(fù)制原理、⑦層別原理、⑧隔離原理、⑨警示原理、⑩緩和原理。


  十大原理是實施防呆法的主要依據(jù),但是十大原理自身有一定的順序性,其大致順序為“①嘗試斷根,讓錯誤無從發(fā)生;②嘗試用自動作業(yè)代替人工作業(yè);③簡化作業(yè)手段,從而降低錯誤幾率;④通過報警及時告知;⑤錯誤不可避免的情況下,盡量緩和其影響”。


【步驟5】實施改善方案


【步驟6】確認活動成果

  活動后進行跟蹤收集數(shù)據(jù),驗證效果如何。


【步驟7】維持管制狀態(tài)


  版權(quán)聲明:本文為優(yōu)制咨詢精益咨詢師原創(chuàng)文章,轉(zhuǎn)載請注明出處。

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