自主保全TPM八大支柱中的核心支柱，是開展TPM活動的重中之重。自主保全是指一線員工對設(shè)備、現(xiàn)場、工廠進行有效的管理、維護和改善，從而使現(xiàn)場和設(shè)備管理維持在最理想的狀態(tài)。其中，自主是指員工對自己的設(shè)備和現(xiàn)場，自己進行維護和改善，從而實現(xiàn)并維持設(shè)備和現(xiàn)場的最優(yōu)狀態(tài)。保全是指對設(shè)備保持可健康使用的狀態(tài)或者為了修理故障、異常缺陷等進行的所有處理活動。

  自主保全的目的是通過自主保全活動提升設(shè)備的體質(zhì)，同時通過不斷的培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，使現(xiàn)場操作人員成為專家級操作人員：懂設(shè)備（了解設(shè)備的構(gòu)造和性能）、會保養(yǎng)（會保養(yǎng)設(shè)備），能發(fā)現(xiàn)（能夠識別和發(fā)現(xiàn)異常、診斷異常）、會維修（會處理維修小故障）。自主管理的關(guān)鍵在于真正做到“自主”，而不是委托其他部門或者外部企業(yè)，使現(xiàn)場設(shè)備的保養(yǎng)、維護工作成為操作工人自覺的日常行為，使之成為一種良好的工作習(xí)慣和內(nèi)在素養(yǎng)，真正的成為設(shè)備的“主人”。

自主保全七步法

01、初期清掃

  初期清掃是將設(shè)備內(nèi)外進行徹底的清掃，通過初期清掃使設(shè)備恢復(fù)到最優(yōu)狀態(tài)。同時通過初期清掃活動發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備的微缺陷，改善設(shè)備的體質(zhì)，使設(shè)備恢復(fù)到良好的狀態(tài)；同時讓操作者在深度清掃過程中熟悉設(shè)備，在不合理查找活動中培養(yǎng)和提升現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)問題的能力，提高現(xiàn)場人員參與TPM活動的積極性和信心；培養(yǎng)員工和設(shè)備的感情。

02、發(fā)生源、困難處改善

  此階段主要對發(fā)生源和困難處進行改善。發(fā)生源、困難處是對一階段不合理查找的聚焦和升級，將發(fā)生源、困難處作為問題點優(yōu)先梳理，逐一追問原因，并討論如何進行改善活動。以使設(shè)備基本條件維護工作更加便利、安全、有效。這個階段，將使設(shè)備從復(fù)原活動為重點，逐漸走向改善，進一步提升設(shè)備的體質(zhì)。同時鍛煉現(xiàn)場人員對焦點問題分析和改善能力。

03、CIL預(yù)基準書實施

  為了維持AM1、AM2階段成果，需要進行階段性鞏固，防止其反彈。因此需要在三階段制作清掃、點檢、加油（CIL）預(yù)基準書，總結(jié)AM1、AM2階段的設(shè)備清掃活動形成標準化方法，明確設(shè)備管理中需定期點檢的項目，需定期加油的部位、油品、加油量等。并按照制定的基準書確定的項目每日、每周、每月進行設(shè)備的維護工作，使設(shè)備能良好的維持目前得來不易的成果。同時通過CIL預(yù)基準書的培訓(xùn)和執(zhí)行，讓現(xiàn)場人員樹立設(shè)備維護的基本概念，承擔(dān)起設(shè)備主人的角色。

04、總點檢

  第四階段首先將設(shè)備進行三級分解，認知整臺設(shè)備的每個零部件、組件的名稱和作用；然后識別每個零部件、組件可能出現(xiàn)的故障，即功能阻礙因素，這樣就可以了解到設(shè)備幾乎所有可能出現(xiàn)的故障種類；最后，針對這些故障，分析可以進行哪些保全來預(yù)知、預(yù)防故障的發(fā)生。通過現(xiàn)場人員對這一系列的知識梳理，就可以大大提升現(xiàn)場人員對設(shè)備知識的掌握水平，同時梳理出更加全面、科學(xué)的點檢項目。

05、自主點檢

  第五階段的任務(wù)就是將這些點檢項目和第三階段的CIL預(yù)基準書整合，生成最終的CIL基準書。結(jié)合第四階段設(shè)備總點檢的內(nèi)容，將總點檢區(qū)分為AM的日常保全CIL條目、PM的日常保全CIL條目、PM的定期保全TBM和無需保全的項目。其中對AM的日常保全CIL條目明確其實施的分工、周期、用時均勻化等，制作出最終版的CIL基準書，開始現(xiàn)場培訓(xùn)和實施。同時開展少長短改善，通過提升設(shè)備體質(zhì)和保全效率。

06、標準化

  設(shè)備的標準化包括三個主要方面：現(xiàn)場設(shè)備作業(yè)標準化、設(shè)備表單與記錄標準化、工治具/模具/量具/備品備件管理標準化。其中，現(xiàn)場設(shè)備作業(yè)標準化包括設(shè)備的操作、設(shè)定、調(diào)節(jié)、異常處理、換型換模等作業(yè)的流程，進行梳理和固化；設(shè)備表單與記錄標準化包括設(shè)備相關(guān)表單、記錄的現(xiàn)場管理標準和定置定位等；工治具/模具/量具/備品備件管理標準化主要指這些相關(guān)物品的目視化管理標準、5S執(zhí)行標準、必要的臺賬管理等。通過這些周邊的標準化，來規(guī)范化管理設(shè)備。

07、自主管理

  第七階段是建立運行維持制度和流程的階段：建立TOP診斷。通過相關(guān)流程和制度的建立，對現(xiàn)場建立OEE、UPPH、不合理查找數(shù)量、OPL數(shù)量等指標，由現(xiàn)場、設(shè)備、安全等部門的管理者成立診斷小組，按計劃定期地（如每季度）進行診斷活動，監(jiān)督現(xiàn)場是否按照要求，督促現(xiàn)場將TPM的相關(guān)活動作為日常工作進行開展。

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