精品视频无码一区二区三区,天堂8在线新版官网,久久久久亚洲AV成人片热热热,国产精品永久久久久

精益生產(chǎn)咨詢
您的當(dāng)前位置: 首頁 > 領(lǐng)導(dǎo)力學(xué)院 > 專家視角 >

【優(yōu)制精益咨詢好文】精益車間布局設(shè)計的基本思路

2024-01-23      
分享:

  隨著企業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,或者產(chǎn)品的更新?lián)Q代,制造企業(yè)可能需要對于生產(chǎn)線進(jìn)行新增或者重新布局,一個優(yōu)秀的精益車間布局設(shè)計對于企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)劃來說是非常重要的,精益車間布局設(shè)計的作用和重要性主要體現(xiàn)在以下幾個方面:


1. 提高生產(chǎn)效率

  合理的精益車間布局可以減少物流運輸距離,合理利用空間,減少中間庫存,使材料和產(chǎn)品的流動線路最短、最經(jīng)濟(jì),大大提高生產(chǎn)效率。


2. 降低生產(chǎn)成本

  好的精益車間布局可以使設(shè)備的利用率最大化,減少產(chǎn)能浪費。同時可以縮短設(shè)備調(diào)試時間,降低試產(chǎn)成本。合理的布局還可以減少對人工的依賴。


3.改善工作環(huán)境

  合理的精益車間布局可以使工作空間更加舒適,機(jī)器設(shè)備的噪音、振動、熱量以及有害氣體也可以隔離,大大改善操作人員的工作環(huán)境。


4.方便車間管理

  合理布局使各種設(shè)施井然有序,不僅有利于精益車間生產(chǎn)的組織與協(xié)調(diào),也方便車間管理人員對生產(chǎn)過程的監(jiān)督。


5.確保產(chǎn)品質(zhì)量

  良好的精益車間布局可以將影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵工序及檢測區(qū)域獨立設(shè)置,減少人為誤操作的概率,更好地確保產(chǎn)品質(zhì)量。


6.促進(jìn)企業(yè)形象

  整潔、有序的車間給客戶帶來良好的感受,有助于建立企業(yè)的良好形象。


  所以, 精益車間布局設(shè)計對于提高企業(yè)的綜合競爭力有重要意義,關(guān)系到企業(yè)的生存發(fā)展,值得重視和精心設(shè)計。


  精益車間布局設(shè)計是一個需要考慮很多方面因素的工作,這里我們和大家介紹一些基礎(chǔ)的基本步驟與實施方法,概括如下:


一、確定生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

  根據(jù)市場預(yù)測和銷售情況,確定生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品品種、產(chǎn)量。這是精益車間布局設(shè)計的基礎(chǔ)。


二、制定生產(chǎn)工藝流程

  根據(jù)產(chǎn)品特點,設(shè)計完整的生產(chǎn)工藝路線和工藝流程,明確每個工序的主要設(shè)備。這是車間布局設(shè)計的技術(shù)依據(jù)。


三、設(shè)計生產(chǎn)線布局

  根據(jù)工藝流程,合理布置主要生產(chǎn)線的位置和流向。常見的有直線式、U字型、S字型等。要考慮材料流動方便、就地加工等。


四、設(shè)計車間內(nèi)輔助部門

  根據(jù)生產(chǎn)線要求,設(shè)計維修、檢測、倉儲等輔助部門的位置。這些部門要便于為主要生產(chǎn)線服務(wù)。


五、計算設(shè)備用地面積

  根據(jù)選定的主要設(shè)備型號,計算其占地面積。同時考慮操作空間、通道空間等。


六、繪制車間平面圖

  在比例圖紙上繪制精益車間平面圖,標(biāo)明各類設(shè)備和通道的位置尺寸。核對面積占用是否合理。


七、模擬生產(chǎn)流程

  通過三維建?;?qū)嶋H模擬,檢驗生產(chǎn)流程在車間內(nèi)的流暢性,并進(jìn)一步優(yōu)化。


八、實施布局設(shè)計

  按照設(shè)計方案施工設(shè)備基礎(chǔ),安裝設(shè)備,完善各項輔助設(shè)施。


在精益車間布局規(guī)劃的過程中,有以下的常見誤區(qū):


  • 只關(guān)注設(shè)備數(shù)量,忽視操作和流動空間
  • 漏算輔助部門或通道的面積占用
  • 生產(chǎn)線布置不合理,流轉(zhuǎn)距離過長
  • 未充分考慮安全、環(huán)境和人文因素



針對這些誤區(qū),大家可以參考以下避免方法:


  • 設(shè)備布置前,先確定必要的活動空間
  • 采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計,預(yù)留一定空間彈性
  • 模擬測試生產(chǎn)流程的合理性
  • 全面考量各相關(guān)因素后優(yōu)化平面圖



  在每個步驟中都應(yīng)遵循科學(xué)性、合理性、經(jīng)濟(jì)性等原則,通過合理的計算和模擬,使精益車間布局設(shè)計既符合生產(chǎn)需要,又考慮到人的因素,從而制定出最優(yōu)的布局方案。


  版權(quán)聲明:本文為優(yōu)制咨詢精益咨詢師原創(chuàng)文章,轉(zhuǎn)載請注明出處。

戰(zhàn)略合作伙伴
優(yōu)制XPS,一套體系,五大版權(quán)
為中國企業(yè)量身定制專屬的精益運營管理體系!