設(shè)備故障一般是指設(shè)備在使用過(guò)程中，因設(shè)備性能劣化而喪失規(guī)定的功能甚至生產(chǎn)能力，致使生產(chǎn)停止或效率降低而最終影響了生產(chǎn)的狀況。設(shè)備故障問(wèn)題是影響生產(chǎn)的質(zhì)量、交付周期、效率、成本的一大制約因素。那企業(yè)內(nèi)部設(shè)備故障問(wèn)題居高不下，原因在哪里呢？TPM咨詢管理活動(dòng)中又如何進(jìn)行解決這個(gè)問(wèn)題呢？

1.設(shè)備使用部門不關(guān)心故障，專業(yè)維保部門不關(guān)心使用

大家在生產(chǎn)部門和設(shè)備部門有沒(méi)有聽過(guò)類似的話：

? 生產(chǎn)部門說(shuō)：

“故障是維修保養(yǎng)部門的問(wèn)題，不是制造部門的”；

“我們是負(fù)責(zé)生產(chǎn)的，修理設(shè)備屬于維修保養(yǎng)部門”

“我們的任務(wù)首先是優(yōu)先完成生產(chǎn)任務(wù)，有剩余時(shí)間才保養(yǎng)”

? 設(shè)備部門說(shuō)：

“生產(chǎn)部門的操作者怎么使用設(shè)備，作業(yè)方法是否合適是生產(chǎn)部門需要考慮是事情”

“我們?cè)O(shè)備維修部門負(fù)責(zé)修理故障，你怎么用是生產(chǎn)部門你自己的事情，生產(chǎn)的品質(zhì)不好不要總找設(shè)備的問(wèn)題，是生產(chǎn)部門用不好”

“沒(méi)有生產(chǎn)計(jì)劃的設(shè)備，不需要保養(yǎng)”

  這是我們?cè)谏a(chǎn)與設(shè)備部門之間經(jīng)常聽到的互相“扯皮”的情況。在TPM咨詢管理活動(dòng)中要解決設(shè)備故障居高不下的首要問(wèn)題，是要解決設(shè)備使用部門和設(shè)備管理部門對(duì)于設(shè)備狀態(tài)的“關(guān)心”問(wèn)題。設(shè)備誰(shuí)使用誰(shuí)管理，讓設(shè)備使用者進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、潤(rùn)滑、緊固，包括簡(jiǎn)單的更換零部件的工作，才能在設(shè)備的使用、維保等與設(shè)備密切接觸的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，再根據(jù)相應(yīng)的問(wèn)題聯(lián)絡(luò)設(shè)備維保部門一起采取切實(shí)的對(duì)策，否則就會(huì)陷入我使用他維護(hù)，相互推諉扯皮的怪圈。只有兩個(gè)部門同心協(xié)力，全員維護(hù)才能做到防患于未然。

2.故障分析不深入，沒(méi)有做故障防再發(fā)

  設(shè)備出現(xiàn)故障后，無(wú)論是制造部門還是設(shè)備部門，考慮的往往只是單純的排除故障本身或者采取臨時(shí)應(yīng)對(duì)措施而已。并沒(méi)有進(jìn)行詳細(xì)的觀察現(xiàn)場(chǎng)；對(duì)于設(shè)備損壞部位進(jìn)行搜集或者分解；沒(méi)有了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、構(gòu)成零部件或者零部件的機(jī)能；沒(méi)有深入追究損壞的原因，只是處理修復(fù)或者更換；沒(méi)有深入的考慮故障的防再發(fā)對(duì)策，相同或相似設(shè)備沒(méi)有進(jìn)行水平展開，導(dǎo)致同樣或者類似故障現(xiàn)象頻發(fā)。正是這樣的故障處理模式，頭痛醫(yī)頭腳痛醫(yī)腳，導(dǎo)致故障問(wèn)題頻發(fā)，始終疲于“救火”，進(jìn)行緊急維修。

  TPM咨詢管理活動(dòng)中，故障發(fā)生后要做好一系列的防止相同故障再次發(fā)生過(guò)的措施：首先應(yīng)立即采取臨時(shí)對(duì)策，使不良現(xiàn)象處于受控狀態(tài)。然后，認(rèn)真查找產(chǎn)生不良現(xiàn)象的根本原因。針對(duì)這個(gè)根本原因，找到解決問(wèn)題的若干具體措施，并逐條落實(shí)。最后，要將那些行之有效的措施標(biāo)準(zhǔn)化，必要時(shí)寫入規(guī)格書或作業(yè)指導(dǎo)書，這樣一個(gè)再發(fā)防止過(guò)程才算結(jié)束。這就要求設(shè)備部門要有規(guī)范化的設(shè)備故障處理流程，要求設(shè)備維修人員有過(guò)硬的設(shè)備故障現(xiàn)場(chǎng)診斷能力，做好現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，包括設(shè)備故障原因分析及事后設(shè)備故障防再發(fā)的對(duì)策，防再發(fā)對(duì)策后要進(jìn)行水平展開，進(jìn)行定期的回顧與數(shù)據(jù)分析。

3.沒(méi)有設(shè)備體系化的管理

  很多企業(yè)對(duì)于設(shè)備重用輕管，導(dǎo)致設(shè)備在使用、維修、管理方面等各環(huán)節(jié)存在很多問(wèn)題。從長(zhǎng)遠(yuǎn)角度考量，設(shè)備故障降低，效率提升，需要從體系化方面進(jìn)行提升與改善。通過(guò)TPM咨詢管理活動(dòng)的自主保全和專業(yè)保全，逐步提升現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備體質(zhì)，在微缺陷到中缺陷之間采用主動(dòng)維護(hù)和靠前維護(hù)，實(shí)現(xiàn)健康管理，做到防止劣化。提升設(shè)備使用人員和設(shè)備維保人員的專業(yè)能力：讓設(shè)備人員“懂設(shè)備、會(huì)保養(yǎng)、能發(fā)現(xiàn)、會(huì)維修”，讓設(shè)備保全人員“能做故障防再發(fā)、能保全、能改善、專業(yè)技能過(guò)硬”。對(duì)于設(shè)備管理施行體系化的維保策略，采取適當(dāng)?shù)氖潞蟊Ｈ?、定期保全、狀態(tài)基準(zhǔn)保全和預(yù)知保全。只有這樣系統(tǒng)性提升設(shè)備、人員與管理體系才是設(shè)備故障降低的最根本出路。

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