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【優(yōu)制咨詢精益好文】備件管理的基本思路

2023-12-08      
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  備件管理是TPM管理中的重要內(nèi)容,也是設(shè)備管理的前提,確保設(shè)備的正常運(yùn)行。合理的備件管理可以確保關(guān)鍵備件的供應(yīng),避免因備件短缺而影響或延誤設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù),提高系統(tǒng)可靠性。通過備件分類和定額管理,可以減少備件采購和庫存量,降低備件儲(chǔ)存成本,節(jié)約資金使用。備件管理可以使整個(gè)備品供應(yīng)和使用過程可視化、規(guī)范化,通過現(xiàn)代信息系統(tǒng)提高管理效率。另外,備件的及時(shí)更換可以避免故障擴(kuò)大,減少設(shè)備的異常磨損,延長設(shè)備使用壽命,降低更換成本,備件的使用情況分析可以反映設(shè)備的弱點(diǎn)和常見故障,有助于改進(jìn)設(shè)備設(shè)計(jì)和制定維護(hù)策略。同時(shí),合理利用和檢修備件可以減少新的備件采購?fù)度?,直接降低了生產(chǎn)和運(yùn)營過程中的成本支出。



  由此可見,備件管理的意義重大,備件管理的相關(guān)內(nèi)容可以大概分為:


01、備件分類管理


  根據(jù)備件的重要性、用途、用量等分類,重要的備件要進(jìn)行重點(diǎn)管理,如增加備件備貨量等。


  備件管理的常見分類方法有:


ABC分類

  • A類:關(guān)鍵重要備件,影響生產(chǎn)經(jīng)營,備品準(zhǔn)備量大
  • B類:一般重要備件,對生產(chǎn)經(jīng)營影響一般,備品較充足
  • C類:一般備件,對生產(chǎn)經(jīng)營影響不大,準(zhǔn)備量少


定額分類

  • 定額備件:根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)預(yù)先確定的備件類別和數(shù)量
  • 非定額備件:根據(jù)實(shí)際需求配置的備件


使用頻率分類

  • 高頻備件:使用頻繁的常用備件
  • 中頻備件:間歇性使用的備件
  • 低頻備件:偶爾或少量使用的備件


進(jìn)口和國產(chǎn)分類

  • 考慮到供應(yīng)時(shí)間和成本等差異,對進(jìn)口、國產(chǎn)備件分類管理


類別分類

  • 根據(jù)備件的功能、特性劃分類別,如傳動(dòng)類、電氣類、裝置類等


參數(shù)分類

  • 根據(jù)參數(shù)指標(biāo)對備件進(jìn)行分類編碼,如功率、電壓、流量等


  通過分類管理,可以使備件管理更加規(guī)范系統(tǒng)。


02、備件3S管理


整理(Seiri)

  • 對備件進(jìn)行分類,將使用頻率高的放在容易取用的地方,使用頻率低的放在不容易取用的地方
  • 對分類方法進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化,方便查找
  • 清理過期和報(bào)廢的備件,騰出空間
  • 定期清點(diǎn)盤點(diǎn),核對庫存數(shù)量


整頓(Seiton)

  • 合理布局,按類別、參數(shù)、型號(hào)等標(biāo)識(shí)儲(chǔ)存區(qū)
  • 設(shè)置視覺化識(shí)別標(biāo)識(shí),如地面標(biāo)線、貼紙等
  • 備件入庫出庫要有記錄和管理制度


清掃(Seiso)

  • 定期對備件庫進(jìn)行清潔、除塵和Checking
  • 養(yǎng)成員工自覺整潔的習(xí)慣
  • 建立工作區(qū)5S標(biāo)準(zhǔn)化管理制度


03、備件核定制度

  根據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況和維修特點(diǎn),制定備件定額和配置清單。


04、庫存管理

  合理控制備件庫存數(shù)量,避免過剩和短缺。做好備件出入庫管理,庫存盤點(diǎn)。


05、領(lǐng)用管理

  建立備件領(lǐng)用審批制度,避免無效領(lǐng)用。記錄使用部門和用量。


06、供應(yīng)商評價(jià)

  定期對備件供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量、供貨時(shí)間、服務(wù)等進(jìn)行評估,確保獲取優(yōu)質(zhì)備件。


07、備件檢修利用

  對一定條件下的損壞備件進(jìn)行檢修利用,降低成本。備件檢修利用的主要方法包括:、

  • 清洗檢修

  對污漬、積塵的備件進(jìn)行清洗,使其恢復(fù)正常的工作狀態(tài)。適用于輕微臟污的零部件。

  • 拆裝檢修

  對有故障或損壞的部分進(jìn)行拆解,更換損壞部件,裝配成完好的零部件繼續(xù)使用。

  • 焊接檢修

  對脫落的螺栓孔、裂紋等位置進(jìn)行焊接加工,使零部件重獲完好。

  • 組合檢修

  將不同批次或品牌的相同備件之間可用部位進(jìn)行組合,制成一完整的零部件。

  • 加工檢修

  對損壞嚴(yán)重但主體完好的部件,采用一定的加工使其恢復(fù)正常尺寸和公差,以便于使用。常采用的加工方法有磨削、銼削等。

  • 涂層檢修

  對表面磨損或腐蝕較輕的零部件,采用噴涂、電鍍等方法增加涂層,延長使用壽命。

  • 油品檢修

  對油品參數(shù)超標(biāo)或污染嚴(yán)重的情況,采用油品處理技術(shù)使其恢復(fù)至可使用狀態(tài)。


08、信息化管理

  應(yīng)用IT系統(tǒng),實(shí)時(shí)了解備件庫存和流向。提高管理效率。


09、經(jīng)濟(jì)效益分析

  定量分析備件管理對設(shè)備可靠性和經(jīng)濟(jì)效益的影響。


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