快速更換模具（Single Minute Exchange of Die，SMED）是由日本學(xué)者Shigeo Shingo提出的一種精益車間的制造理念，其主要目標(biāo)是將設(shè)備或系統(tǒng)的停機(jī)時間縮短到10分鐘以內(nèi)。這種方法的主要目標(biāo)是減少生產(chǎn)過程中的浪費，提高生產(chǎn)效率，使生產(chǎn)更靈活且能更快速地響應(yīng)顧客需求。

  精益車間的SMED理論基于兩個基本觀念：

  1. 內(nèi)部換型（Internal Set-up）：這是在設(shè)備停機(jī)時進(jìn)行的換型活動，比如模具更換、設(shè)備調(diào)整等。

  2. 外部換型（External Set-up）：這是在設(shè)備運行時進(jìn)行的換型活動，比如準(zhǔn)備模具、工具和物料等。

  SMED的主要目標(biāo)是將內(nèi)部換型活動轉(zhuǎn)變?yōu)橥獠繐Q型活動，以減少設(shè)備的停機(jī)時間。

  精益車間在實施SMED（Single Minute Exchange of Die）的基本步驟有以下幾個：

  1. 觀察和記錄現(xiàn)有換型過程：這一步驟需要全面、詳細(xì)地記錄當(dāng)前的設(shè)備換型過程。這通常包括拍攝視頻，同時記錄換型過程中的各個步驟，包括每個步驟的開始和結(jié)束時間。

  2. 區(qū)分內(nèi)部和外部換型活動：分析記錄下來的換型過程，將換型活動分為內(nèi)部換型（設(shè)備必須停機(jī)才能進(jìn)行的活動）和外部換型（設(shè)備運行時進(jìn)行的活動）。

  3. 轉(zhuǎn)換內(nèi)部換型為外部換型：找出可以從內(nèi)部換型轉(zhuǎn)移到外部換型的步驟，例如，預(yù)先準(zhǔn)備替代部件、工具和模具，以及預(yù)設(shè)設(shè)備參數(shù)。

  4. 簡化所有換型活動：對所有換型活動進(jìn)行簡化和改良，包括減少部件種類、采用快速鎖定裝置、改進(jìn)工作站布局等。

  5. 標(biāo)準(zhǔn)化換型過程：確保每次換型過程的一致性，通過制定和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)操作流程。

  6. 持續(xù)改進(jìn)：定期審查和改進(jìn)換型過程，以進(jìn)一步減少換型時間和改進(jìn)效率。這包括收集和分析換型過程數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)和解決問題，提高換型速度和效率。

  以上步驟需要全員參與，包括操作人員、工程師、經(jīng)理等，以確保有效實施SMED，并持續(xù)改進(jìn)換型過程。

在實際使用中，有一些實施SMED改善過程中的常見技巧方法：

  1. 分離內(nèi)外換型：識別并分離內(nèi)外換型活動，確定哪些活動可以在設(shè)備運行時進(jìn)行。

  2. 標(biāo)準(zhǔn)化操作：建立標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程和工作指導(dǎo)，確保每次換型的流程和效果均一致。

  3. 使用功能性工具和裝置：使用專門設(shè)計的工具和裝置，如快速鎖緊裝置、模具導(dǎo)軌等，以簡化和加快換型過程。

  4. 預(yù)設(shè)設(shè)備參數(shù)：在設(shè)備運行時預(yù)設(shè)下一次生產(chǎn)的設(shè)備參數(shù)，以減少換型時的調(diào)整時間。

  5. 并行作業(yè)：將前后順序的工作改為并行開展。

  6. 連續(xù)改進(jìn)：持續(xù)收集和分析換型過程中的數(shù)據(jù)，找出問題和瓶頸，進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。

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