在電磁線制造商中，我們可以看到銅漆包線的制造過程主要包括：放線→ 退火→ 繪畫→ 烘烤→ 降溫→ 潤滑→ 采取行動(dòng)。在正常運(yùn)行的搪瓷機(jī)上，操作員的大部分精力和體力消耗在放線部分。更換放線盤使操作人員付出了大量的勞動(dòng)，更換線路時(shí)，接頭容易產(chǎn)生質(zhì)量問題和操作故障。有用的方法是大容量放線。

銅漆包線的關(guān)鍵是控制張力。當(dāng)張力較高時(shí)，不僅使導(dǎo)體變薄，使導(dǎo)體表面失去光澤，而且影響銅漆包線的許多性能。從外觀上看，拉絲涂覆的漆包線光澤較差；在性能方面，影響漆包線的延伸率、回彈性、柔韌性和熱沖擊性。放線張力太小，線容易跳線，造成合流或線碰到爐口的問題。放線時(shí)很怕半圓張力不均，不僅使導(dǎo)線松動(dòng)、斷裂，還會(huì)造成爐內(nèi)導(dǎo)線跳動(dòng)過大，造成合線、碰線故障。因此，放線張力應(yīng)均勻適當(dāng)。

1.導(dǎo)體電阻。用導(dǎo)體電阻測試儀測量，然后將其改為20℃下的值進(jìn)行比較。

2.絕緣故障電壓。兩股漆包線絞合在一起，并在導(dǎo)體之間施加電壓，這取決于漆膜的損壞電壓。通過兩次正常擊穿電壓和冷擊穿電壓的測試，對該性能進(jìn)行了分析和判斷。

3.漆膜連續(xù)性。用一定長度的試驗(yàn)材料檢查漆膜孔。本工程采用高壓漆膜連續(xù)性測試儀進(jìn)行測試。

4.可撓性（曲伸性）。卷繞或拉伸時(shí)，根據(jù)漆膜是否開裂或是否產(chǎn)生孔判斷。

5.密封性。通過快速拉伸試驗(yàn)，漆膜在快速拉伸過程中應(yīng)開裂。

6.耐磨性。當(dāng)漆膜被磨損試驗(yàn)機(jī)磨損時(shí)，應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線被看到的次數(shù)或磨損損傷值，用耐劃傷試驗(yàn)機(jī)測試性能。

7.耐老化性。在規(guī)定條件下加熱時(shí)，根據(jù)漆膜是否產(chǎn)生孔或絕緣損壞來分析電壓值。

8.抗化性。在規(guī)定條件下加熱交叉漆包線，通電后檢查是否有短路或短路溫度值。應(yīng)根據(jù)漆膜是否異常，在規(guī)定條件下加熱兩股或多股漆包線。

9.抗熱震性。拉伸或卷繞時(shí)，根據(jù)漆膜是否開裂，在規(guī)定條件下加熱。

10.耐溶劑性、耐藥性、耐油性。當(dāng)浸入溶劑、藥品或絕緣油中時(shí)，漆膜的狀態(tài)應(yīng)采用釘子法或鉛筆法表示。

11.直焊性。溫度和焊料根據(jù)規(guī)定的條件，取決于焊料是否均勻附著。