近年來，在優(yōu)制咨詢老師的輔導(dǎo)過程中發(fā)現(xiàn)：越來越多的企業(yè)開始重視精益車間的流程在企業(yè)管理中起到的作用，也有越來越多的企業(yè)開展了精益車間的流程梳理和優(yōu)化活動(dòng)。然而優(yōu)制也發(fā)現(xiàn)：很多企業(yè)在面對組織內(nèi)眾多的流程一籌莫展，不知道該從哪里開始下手，這是因?yàn)槲茨苡行д莆樟鞒淌崂淼南到y(tǒng)方法。接下來，優(yōu)制為大家闡述：進(jìn)行流程梳理的四個(gè)階段：

      階段一：精益車間的流程規(guī)劃

      通過精益車間的流程規(guī)劃，識別和梳理出整個(gè)訂單和計(jì)劃管理過程中，需要實(shí)施的流程模塊，最終輸出需要建立或者完善的流程列表清單。

      在進(jìn)行精益車間流程規(guī)劃的時(shí)候，首先需要遵循的原則就是：要站在“端到端”的角度進(jìn)行流程規(guī)劃。流程的“端到端”管理的目的在于：整體優(yōu)化而不是局部優(yōu)化；“端到端”指的是：從“獲取客戶需求”開始到“滿足客戶需求”結(jié)束。對于訂單和計(jì)劃流程，這個(gè)“端到端”指的是：從“接收客戶訂單”作為開始端，到“完成客戶的訂單交付”作為結(jié)束端。

      當(dāng)精益車間規(guī)劃出端到端的所有流程模塊后，需要對流程活動(dòng)分成以下三類：

      1-核心類流程：業(yè)務(wù)直接相關(guān)的流程，如計(jì)劃管理流程中的生產(chǎn)計(jì)劃制定、物料需求計(jì)劃制定等；‘’

      2-輔助類流程：為了是核心流程順利開展而設(shè)立的流程活動(dòng)，如設(shè)備計(jì)劃保養(yǎng)；

      3-控制類流程：監(jiān)控核心類流程和輔助類流程的管理活動(dòng)，如生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行監(jiān)控和反饋。

      階段二：精益車間的流程梳理和改善

      在識別出精益車間的流程活動(dòng)后，需要對流程進(jìn)行梳理和改善，使得流程活動(dòng)能夠更好的支撐訂單計(jì)劃制定和實(shí)施的過程。精益車間的流程梳理和完善應(yīng)遵循先外部后內(nèi)的順序，外部指的是流程活動(dòng)與其他相關(guān)的流程活動(dòng)之間的銜接關(guān)系，也就是不同信息活動(dòng)之間的信息傳遞，這種信息傳遞稱之為信息流，信息流完善的重點(diǎn)又在于一個(gè)流程活動(dòng)的輸入和輸出信息流。內(nèi)部指的是：流程活動(dòng)開展本身的內(nèi)容，包括流程活動(dòng)開展應(yīng)遵循的步驟、方法、責(zé)任等。

      精益車間梳理信息流程可用到流程梳理工具——SIPOC，SIPOC從以下五個(gè)方面梳理流程及其輸入和輸出信息：

      S：Suppliers/提供者，向流程輸入信息的部門和人員

      I：Input/輸入，即輸入到流程的信息

      P：Process/過程，流程活動(dòng)開展的步驟

      O：Outputs/輸出，流程的輸出信息

      C：Customers/接受者，接收流程信息的部門和人員

      在梳理完成流程活動(dòng)的外部關(guān)系后，就可以轉(zhuǎn)入流程內(nèi)部進(jìn)行梳理和完善，流程內(nèi)部梳理的目的在于使得流程活動(dòng)開展的時(shí)候更加規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化，而且是有效的，因此需要從增值的角度對流程活動(dòng)本身進(jìn)行分析和優(yōu)化，可以參考以下的表格對流程活動(dòng)進(jìn)行分析，找到改善點(diǎn)并進(jìn)行優(yōu)化。

      增值的操作：能為流程增加價(jià)值的操作，也就是有利于流程目標(biāo)和目的達(dá)成的操作，如訂單管理中的對訂單的分解和整合；

      不增值的操作：流程目標(biāo)和目的達(dá)成沒有作用的操作，如以部門信息的審批；

      檢查：檢查和確認(rèn)的活動(dòng)，如計(jì)劃執(zhí)行進(jìn)度的檢查

      輸送：信息移交和傳輸?shù)幕顒?dòng)，如生產(chǎn)計(jì)劃的下發(fā)

      耽擱：等待的活動(dòng)，如等待審核和批準(zhǔn)

      存貯：保全歸檔相關(guān)的活動(dòng)，如生產(chǎn)報(bào)表的歸檔

      階段三：建立精益車間流程執(zhí)行的檢查機(jī)制

      “沒有檢查就沒有執(zhí)行力”，因此在對精益車間流程完成梳理和改善后，需要建立和完善流程執(zhí)行的檢查機(jī)制，通過流程執(zhí)行的檢查確保流程得到有效的實(shí)施。為了建立精益車間流程的檢查機(jī)制，首先需要識別流程的關(guān)鍵控制點(diǎn)，通?？梢酝ㄟ^以下兩個(gè)方面識別流程的關(guān)鍵控制點(diǎn)：

      一是質(zhì)量的關(guān)鍵控制點(diǎn)，指的是：流程步驟中對流程結(jié)果和目標(biāo)達(dá)成起到關(guān)鍵作用的步驟和活動(dòng)；

      二是時(shí)間的關(guān)鍵控制點(diǎn)，指的是：流程中對流程實(shí)施的時(shí)效性起到關(guān)鍵影響的步驟和活動(dòng)。

      精益車間在識別出流程的關(guān)鍵控制點(diǎn)后，對關(guān)鍵控制點(diǎn)明確檢查的方法、檢查的責(zé)任和檢查的時(shí)機(jī)等檢查相關(guān)要素，建立好流程的檢查機(jī)制后即可啟動(dòng)流程的執(zhí)行檢查工作。

      階段四：精益車間流程的實(shí)施和持續(xù)改善

      沒有一個(gè)流程是完全完善的，因此不要期望設(shè)計(jì)出自認(rèn)為是完善的流程后再去實(shí)施，而且，實(shí)施流程的外部因素也在不斷的變化，因此，在事實(shí)流程過程中，精益車間需要建立定期的檢討和總結(jié)活動(dòng)，也就是需要行程流程實(shí)施的PDCA閉環(huán)管理，通過定期的檢討和總結(jié)，發(fā)現(xiàn)問題并持續(xù)改善。

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