TPM咨詢活動是企業(yè)管理一個重要的部分，尤其是隨著現(xiàn)在自動化設(shè)備替代人工的趨勢，設(shè)備的管理是生產(chǎn)管理的重點。但是，TPM這樣一個耳熟能詳?shù)拿~，很多人只是有一個基本的模糊認(rèn)知，我們來詳細(xì)的介紹一下TPM的一些基本定義和概念。

      TPM是英文Total Productive Maintenance的縮略語，中文譯名叫全員生產(chǎn)維護(hù)，又譯為全員生產(chǎn)保全。TPM咨詢活動以提高設(shè)備綜合效率（OEE，Overall Equipment Effectiveness）為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過程，全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系。

      TPM的重點在于Total全部，這個“全部”一般指三個全：企業(yè)全部人員、全部設(shè)備、設(shè)備全生命周期。

      TPM咨詢活動推行的最終目標(biāo)是達(dá)成零故障、零不良、零事故、零浪費的“四個零”目標(biāo)。

      TPM咨詢活動一般由以下八大支柱構(gòu)成：

      其中，自主保全（簡稱AM，Autonomous Maintenance）和計劃保全（簡稱PM，Planned Maintenance，也稱專業(yè)保全Professional Maintenance）是TPM咨詢活動的最重要的核心活動，自主保全指的是由現(xiàn)場生產(chǎn)人員進(jìn)行的一系列活動，目的是培養(yǎng)專家級操作員工，讓員工不僅會操作設(shè)備，還會維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，熟悉掌握設(shè)備結(jié)構(gòu)和運(yùn)行原理，甚至要能進(jìn)行常見基礎(chǔ)故障的維修工作；計劃保全是由設(shè)備人員進(jìn)行的一系列活動，能通過專業(yè)技術(shù)對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防維護(hù)，使設(shè)備故障率降到最低，提升設(shè)備體質(zhì)。

      TPM咨詢活動中，有一些衡量活動效果的指標(biāo)，如：

      1、OEE（Overall Equipment Effectiveness）設(shè)備綜合效率

      設(shè)備綜合效率目的是測量并改善生產(chǎn)過程所存在的七種常見原因?qū)е碌娜箢悡p失，提高班產(chǎn)。

• 時間稼動損失（設(shè)備故障、模治具故障/包材異常、換線調(diào)整/換料、待料損失）
• 性能稼動損失（速度降低、小停頓）
• 良品損失（產(chǎn)品報廢或返修）

      2、MTBF（Mean Time Between Failure）平均失效間隔時間

      MTBF是衡量設(shè)備的可靠性指標(biāo)。一般單位為"小時"。它反映了設(shè)備在規(guī)定時間內(nèi)保持功能的一種能力。具體來說，是指相鄰兩次故障之間的平均工作時間，也稱為平均故障間隔。TPM咨詢活動中設(shè)備的MTBF越高，說明設(shè)備的可靠性越高。

      3、MTTR（Mean Time to repair）即平均修復(fù)時間

      MTTR指系統(tǒng)從發(fā)生故障到維修結(jié)束之間的多個時間平均值。一般單位為“分鐘”。TPM咨詢活動中MTTR時間越短，說明設(shè)備故障的修復(fù)速度越快，即響應(yīng)速度，備件管理，維修技能等方面都很完善。

      TPM咨詢活動實施的過程中，有以下需要特別注意的幾點：

      1、高層的重視和參與

      2、以5S活動為突破口，夯實TPM管理基礎(chǔ)。

      3、抓典型示范機(jī)臺引路，帶動一般，全面推廣。

      4、規(guī)劃好詳細(xì)的開展步驟和方法論，按照科學(xué)的步驟逐步推進(jìn)，不可操之過急。

      5、堅持以人為本，搞好教育培訓(xùn)工作。

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